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成果描述：一種水性環氧磷酸酯乳液涂料，主要組成是環氧磷酸酯樹脂、異氰酸酯固化劑、小分子量環氧磷酸酯乳化劑，通過高速乳化制成水性乳液；再混入顏料、促進劑等配制成涂料。 目前主要應用對象：通過自動沉積工藝在鋼質材料表面進行防腐處理（需要高溫固化）。 優勢：投入成本較低、漆膜防腐性能可以達到360h（耐鹽霧試驗），特別適于異型件的表面防腐處理。市場前景分析：化工市場。與同類成果相比的優勢分析：國內領先。

本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種自密實高強砂漿。由水泥、石粉、硅 灰、膨脹劑、減水劑按一定配比組合而成。所述水泥為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽之一種， 石粉為雙飛粉，減水劑為聚羧酸鹽減水劑。本發明通過采用新型減水劑，使得砂漿的流 動度經時損失很小，2 小時內的流動度基本保持不變，28d 抗壓強度高達 70～90MPa 以 上，提高了施工的便利性。本發明用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥和黃砂配制了高強度 砂漿，大大降低了生產成本，便于大量使用。本發明制備方法簡單、應用廣泛。

自蔓延高溫合成（Self-propagating High-temperature Synthesis， 縮寫SHS）是利用化學反應自身放熱制備材料的新技術。目前已發展成為一個介于燃燒科學與材料科學之間的新學科，用自蔓延技術合成的材料達上千種，它的突出優點是設備簡單、工序少、合成速度快、成本低，尤其適用于高溫難熔材料的合成。 本項目涉及的SHS陶瓷內襯復合鋼管、不銹鋼及耐蝕合金內襯復合鋼管、耐腐蝕聚合物內襯復合鋼管、小口徑陶瓷內襯復合彎管均已達到工業化生產的程度，廣泛應用于冶金、礦山領域；煤炭和電力工業領域；石油、化工工業、水處理工業領域； 建材工業、運輸工業領域；糧食、食品工業、飼料加工業和醫藥工業領域。 SHS陶瓷內襯復合鋼管：SHS-離心法與傳統工藝（熱噴涂法、等離子噴涂、熱裝法、爆炸法等）比較有明顯的優點：成本低、內襯陶瓷層與鋼管結合緊密、制備的復合鋼管長度較長（可達5.5米）。已廣泛應用于礦山尾礦輸送，電廠煤粉和除灰管道等工業領域。 不銹鋼及耐蝕合金內襯復合鋼管：SHS-離心法制備超低碳不銹鋼，避免鋼中析出碳化物，因此可防止由于碳化物析出造成的晶界附近貧鉻，從而提高不銹鋼內襯層的抗晶間腐蝕性能，內襯層可與外層鋼管實現牢固的冶金結合。可代替整體不銹鋼管，其成本是整體不銹鋼管的1/3，在冶金、石油、化工等領域有廣泛的應用前景。 耐腐蝕聚合物內襯復合鋼管：該復合鋼管由三層組成，最里層是聚合物，中間層是氧化鋁陶瓷，最外層是碳鋼。聚合物內襯層厚度為0.5~1.0mm，最高使用溫度是120℃。由于聚合物內襯層與氧化鋁陶瓷過渡層之間結合強度高以及內襯層表面光滑，因此該產品具有內襯層不易脫落和輸送介質時阻力較小等優點。該產品具有優良的耐腐蝕和耐磨性能，與普通聚合物管相比，不易老化，可承受更高的壓力，輸送熱水時不易結垢，可廣泛用于石油、化工、食品、冶金和礦山等行業。例如，在化工行業用于高腐蝕性介質的輸送，取代鋼管和鑄鐵管用于輸水管道，還可代替水泥管用于污水處理系統。小口徑陶瓷內襯復合彎管：該工藝彌補了離心法只適合制備直的規則形狀管狀樣品的不足，即可制備等徑的彎管，又可制備變徑的直管和彎管。陶瓷內襯彎管的內襯層是Al2O3陶瓷、Al2O3-ZrO2、Al2O3-Cr2O3復合陶瓷，內襯陶瓷層具有優異的耐高溫氧化、耐磨和耐高溫腐蝕性能，在冶金、化工等工業領域有廣泛的應用前景。該種復合鋼管用作高爐噴煤槍已經在國內幾家大型鋼鐵企業獲得成功應用。

該手扶式自平衡微耕機,包括內燃機、變速箱和主旋耕刀,內燃機通過變速箱接主旋耕刀以驅動主旋耕 刀轉動,主旋耕刀的刀軸平行于地面橫向設置,其特征在于:本微耕機還包括起平衡作用的輔旋耕刀,所述 輔旋耕刀位于主旋耕刀的后方，輔旋耕刀與動力機構連接由動力機構帶動其旋轉以實現對土壤的切削，從而 達到平衡主旋耕刀的作用和輔助深耕的目的。

本發明公開了一種自驅動調光裝置及其制備方法，該方法包括 如下步驟：（1）將光敏劑、熱敏劑和水按質量比 1:10:10000～100000 混合后冷藏；（2）將凝膠劑與水按質量比 1:100～200 混合；（3）將 步驟（1）得到的混合液與步驟（2）得到的混合液按體積比 1:1～10 混合，徹底攪拌均勻后，向透明模具中灌注，封裝后冷卻成型，得到 自驅動調光裝置。該裝置包括調光層和兩個透光層，所述調光層位于 所述兩個透光

中試階段/n本項目采用表面氟化處理技術制得低表面能基材，采用溶劑誘導結晶相分離技術實現微納米結構，采用本體抗變形可沖洗濾芯專利技術，構成的自潔型超細纖維汽車空氣濾芯，比現有紙質濾芯壽命提高5-10倍，燃油得到充分燃燒，發動機輸出功率增加，有害尾氣排放減少。本項目的關鍵技術還可用于不沾灰-不沾水服裝面料、自潔建筑材料、船舶防污涂料等領域。主要技術指標：透氣度(200Pa):509mm/s；原始阻力(額定流量220m3/h):≤1.3KPa；總成濾清效率(初始):η≧99.5%；總成試驗壽命:≧20h

本發明涉及一種批量鋼管混凝土自平衡加載裝置，包括反力架、千斤頂、上蓋板、下蓋板及用于澆 注混凝土的鋼管，所述反力架橫梁上面設有滑動小車，反力架橫梁下方依次設有千斤頂、上蓋板、壓力 傳感器、鋼管、下蓋板和位于混凝土地面上的底板；所述上蓋板和下蓋板通過四根雙頭螺紋拉桿將鋼管 夾在中間，通過千斤頂對已經澆筑的鋼管進行加壓，然后擰緊四根雙頭螺紋拉桿上的螺帽，以便在千斤 頂泄壓后還維持對混凝土鋼管持續加載，然后千斤頂通過滑到小車移到另外一個位置進行下個澆筑的鋼 管加載，由于鋼管加載裝置屬于內部自平衡系統，無需外力維持，還可以通過反力架鋼橫梁上的小車滑 動可以實現對混凝土鋼管的批量加載，該裝置結構簡單，制造方便。

2025年4月2日，央廣網以《天津市特色化示范性軟件學院協同發展聯盟成立》為題對我校進行了報道。

遼寧石油化工大學是新中國第一所石油工業學校，1950年始建于大連，1953年遷至撫順，1958年升格為撫順石油學院，2000年2月由中國石油化工集團公司劃轉為遼寧省人民政府領導，2002年2月經教育部批準更名為遼寧石油化工大學，2010年3月遼寧省人民政府與中石油、中石化、中海油四方簽署共建學校協議。 建校68年，學校已發展成為以石油石化為特色，工、理、經、管、文、法、教、藝等八大學科協調發展的多科性大學。2007年學校接受教育部本科教學工作水平評估并獲優秀成績。學校是教育部確定的少數民族高層次人才基礎培訓基地、少數民族本科預科生培養基地，是遼寧省石油化工緊缺本科人才培養基地。目前，已培養出11萬多名畢業生，其中大部分已經成為國家石油石化行業的管理及技術骨干。 學校堅持以質量提升為核心的內涵式發展道路，確立了人才培養的中心地位，學科專業結構和師資隊伍不斷優化，辦學條件大幅改善，有力提高了學校的辦學水平和綜合實力。學校占地面積1890畝，總建筑面積53.2萬平方米，藏書總量271.6萬冊、電子文獻數據庫36個，各類運動場所面積9.27萬余平方米，教學科研設備總值近2.68億元。學校設有1個學部和16個學院，現有本科專業52個，全日制在校學生18400人。學校擁有2個聯合培養博士點，14個一級學科碩士點，62個二級學科碩士點，以及工程(涵蓋10個領域)、工商管理(MBA)、公共管理(MPA)、會計(MPAcc)、翻譯(MTI)和藝術(MFA)6個碩士專業學位授權類別。學校入選遼寧省一流學科(A類)建設高校。 學校建有國家級特色專業4個、教育部卓越工程師教育培養計劃試點專業6個(含碩士領域1個)、國家級綜合改革試點專業1個;國家級工程實踐教育中心2個、國家級實驗教學示范中心3個、國家級虛擬仿真實驗教學中心2個、中國工程教育認證專業4個;建有省級優勢特色專業1個、省級綜合改革試點專業2個、省級工程人才培養模式改革試點專業7個、省級創新創業教育改革試點專業3個、省級重點支持專業2個、省級首批應用型轉變試點專業11個、省級應用型轉變示范專業5個、省級實驗教學示范中心7個、省級虛擬仿真實驗教學中心6個、省級實訓培訓基地1個、省級工程實踐教育中心3個、省級校外實踐教育基地6個、省級創新創業教育基地1個、省級資源共享課9門、省級視頻公開課程2門。學生創新創業活動廣泛開展，近三年學生在學科競賽和科技創新活動中，獲國家級獎勵660多項、省部級獎勵1100余項。近年來畢業生就業率始終保持在93%以上，連續10年獲省畢業生就業工作先進單位。 學校建有一支高水平師資隊伍，現有教職工1535人，專任教師950人。專任教師中，具有博士學位教師387人，高級職稱教師416人，博士生、碩士生導師292人。學校引進領軍人才1人，雙聘院士2人、長江學者2人、遼寧省攀登學者1人?，F有國務院政府特殊津貼獲得者19人，遼寧省特聘教授3人，遼寧省百千萬人才工程百人層次8人、千人層次22人，遼寧省教學名師13人、優秀人才6人、優秀科技人才支持計劃7人、杰出青年學者成長計劃17人，省級高校創新團隊3個。 學校著力加強科技創新平臺建設，建有國家地方聯合工程實驗室1個，省級重點實驗室和工程技術中心26個，與撫順市共同成立了信息技術中心、精細化工研發中心、新能源研發中心、校地產業技術研究院，與中國石化撫順石油化工研究院、中國寰球工程公司遼寧分公司組建了石油化工聯合實驗室。 學校大力實施開放辦學戰略，積極擴大對外交流與合作，先后與美國、俄羅斯、英國、韓國等17個國家的47所高等院校和科研院所建立了長期的合作關系，與英國愛丁堡大學等國外知名大學聯合開展本科生“2+2、1+2+1、4+1”等培養項目，與美國北伊利諾伊大學等高校開展“工商管理碩士(MBA)”“公共管理碩士(MPA)”項目，化學工程與工藝專業本科教育項目獲批教育部中外合作辦學項目。學校是教育部指定的中國政府獎學金來華留學生接收單位。 學校大力加強校園文化建設，秉承“問學穿石、修身誠化”校訓，傳承辦學優良傳統;堅持用雷鋒精神建校育人，總結凝練出“一顆釘”刻苦鉆研精神、“一滴水”團結協作精神、“一團火”無私奉獻精神、“一塊磚”愛崗敬業精神、“一片葉”感恩反哺精神的雷鋒“五個一”精神;創建了“百家講壇”、大學生文化藝術節、校園體育文化節、社團文化節等文化品牌，建有羽毛球、擊劍兩個教育部高水平運動隊。 學校先后榮獲全國五一勞動獎狀、全國職工職業道德建設標兵單位、全國模范職工之家、全國教科文衛體系統先進工會組織、全國五四紅旗團委等榮譽稱號，被評為遼寧省先進黨委、文明單位、創先爭優先進基層黨組織、校園文化建設品牌學校。

成果與項目的背景及主要用途： 隨著經濟發展，我國能源需求快速增長，富煤貧油少氣的能源稟賦決定了我 國仍需以煤為基礎能源，直接燃煤則造成了嚴重的環境污染。使用清潔燃料，煤 制油、煤制天然氣是解決東部地區霧霾污染的重要措施。然而煤制氣裝置會產生 大量高有機物含量的廢水，不能直接生化處理。內蒙新疆等地區，煤資源豐富但 環境脆弱，水匱乏。煤制氣、焦化、蘭炭等煤化工企業的廢水治理已成為制約其 發展有瓶頸之一。 煤化工廢水主要來源于煤氣化或焦化爐后的急冷洗滌及凈化等工段，氣化及 焦化過程產生的焦油、酚、氨等物質大部分進入洗氣廢水中，含有氨氮、硫化物、 （硫）氰化物等無機物及焦油、酚類等有機物。其特點是水量大、污染物濃度高 成分復雜。目前對煤化工廢水進行處理的要求是去除廢水中的粉塵、焦油、硫化 氫、二氧化碳、氨氮、酚等無機和有機物，經過深度凈化，進行達標回用。一般 流程為：隔油除塵→脫酸蒸氨脫酚→生化處理→深度處理。首先通過重力沉降， 旋流氣浮等隔油除塵措施進行初級處理，然后進行物化處理，通過汽提進行脫酸 脫氨以及萃取脫酚，再經過生化，通過 RO、蒸發結晶等過程，實現水的深度凈 144天津大學科技成果選編 145 化及達標回用，實現零排放。 技術原理與工藝流程簡介： 本技術主要從煤化工廢水處理技術流程的前三步——隔油除塵、脫酸蒸氨脫 酚及生化處理進行工藝設計改進。 （1） 隔油除塵 我們通過重力沉降及離心力場，使與水不相溶的與水密度有差別的游離油及 塵與水進行初步分離。為提高處理效率，通過 CFD 模擬計算與實驗測試，對裝 置進行優化設計，開發了平流隔油與旋流氣浮結合的隔油除塵工藝與設備。 （2） 脫酸蒸氨脫酚 A、脫酸蒸氨，我們開發了專門適于脫酸蒸氨的板式形式，在提高傳質效率 的同時，可顯著防止結垢堵塞，延長檢修周期（一年以上），該塔板形式已成功 用于工業實踐。 B、萃取除油脫酚，經過脫酸蒸氨后的廢水，不能直接進入生化系統，還需 要脫除其中的油及酚類。通常仍用萃取的方法。我們經過大量篩選與測試，開發 出了性能優良的萃取劑，在核心設備—萃取塔方面，開發了專門用于萃取的專利 填料，顯著提高了萃取效率，降低了過程能耗。 （3） 生化處理 為提高生化處理效率，我課題組專門篩選和優化了適于酚類染污物的微生物 菌群，提高了生化速度，降低了處理成本。 技術水平及專利與獲獎情況： 通過與企業的合作，可在我們已取得成果基礎上，做進一步開發與優化，以 繼續降低廢水處理成本。形成新的具有知識產權的工藝技術，并進行工程示范。 合作方式及條件：具體面談