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精細化工與化學合成制藥廢水具有濃度高、毒性大、可生化性差等特點，處理難度大， 國內大多數精細化工企業和化學合成制藥企業主要采用“稀釋生化”法處理其廢水。“稀釋生 化”不僅浪費了大量的水資源，而且還增加了污染物排放總量。隨著我國環保法規的進一步 完善，在經濟相對發達的地區，已開始禁止采用“稀釋生化”工藝處理廢水。為了解決我國精 細化工、化學合成制藥等重污染行業廢水處理難題，華東理工大學環境工程研究所與江蘇、 山東、上海等省市相關企業合作，研究開發了一些有實用價值的精細化工、化學合成制藥類廢 水處理技術，如CB組合技術、BC組合技術和BCB組合技術等，使這些企業在合理的運行成本 下，實現了廢水達標排放的目標。

油田采出水處理是石油生產中的重要環節，這一過程包括了提供儲油地層增壓注水所進行的一切水質改造過程（也有一小部分是為了污水達標排放），這一過程隨油田開采期的延長，重要性愈顯突出。陶瓷膜用于油田采出水處理具有明顯的優點，首先在于材料的親水性憎油特性，有利于防止有機類物質的污染；其次由于陶瓷膜材料的良好化學穩定性，可用于強酸、強堿、強氧化還原劑等清洗劑來清

復合材料三維數字化工藝設計與仿真軟件（CPSD）源于軍工科研項目，是一款集成在全三維數字化環境下的集工藝設計與仿真于一體的軟件系統，解決復合材料零件鋪層工藝設計模式改進、精細化水平和設計效率提升的問題。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、技術分析 復合材料三維數字化工藝設計與仿真軟件（CPSD）源于軍工科研項目，是一款集成在全三維數字化環境下的集工藝設計與仿真于一體的軟件系統，解決復合材料零件鋪層工藝設計模式改進、精細化水平和設計效率提升的問題。該軟件集復合材料零件的模具型面生成、鋪層工藝設計、仿真分析、工藝驗證及可制造性評價等功能于一體，具有高效鋪層設計、高精度仿真和全過程三維數字化、可視化、知識化、集成化的特點，為實現復合材料零件的數字化設計制造一體化提供有力支撐。航天、航空、汽車、能源等行業大量采用復合材料零件，需要專業的基于三維模型的復合材料快速設計與制造軟件，實現從經驗的手工設計到全三維數字化設計的轉變，從而提升復材零件的智能制造水平。

1.油田采出水的處理技術 油田采出水處理是石油生產中的重要環節，這一過程包括了提供儲油地層增壓注水所進行的一切水質改造過程（也有一小部分是為了污水達標排放），這一過程隨油田開采期的延長，重要性愈顯突出。陶瓷膜用于油田采出水處理具有明顯的優點，首先在于材料的親水性憎油特性，有利于防止有機類物質的污染；其次由于陶瓷膜材料的良好化學穩定性，可用于強酸、強堿、強氧化還原劑等清洗劑來清洗再生；再次陶瓷膜的機械強度高，能在高溫、高壓下使用和清洗。最后，陶瓷膜出水水質好，水質穩定，完全能滿足標準SY/T5329-94對低滲透油層注水水質的要求。從目前國內外陶瓷膜研究應用的情況來看，陶瓷膜處理采出水的設備投資和運行成本較其他水處理方法也具有較明顯的優勢，這主要是由于陶瓷膜設備使用壽命長、占地面積少、配套設施少等。 2.脫瀝青油中溶劑回收技術 通過精餾得到的大部分的石油煉制成分大都做為重油使用，由于越來越嚴厲的環境法規，需要對這些重質燃料進行催化劑重整，在煉制過程中，由于瀝青質的存在，容易使催化劑發生中毒，可以在重油中加入一種鏈烷烴溶劑如戊烷來使瀝青質沉積，以去除重油中的瀝青質。脫瀝青后的混合物可采用超濾技術將油和溶劑分離，從而回收溶劑戊烷，達到重復使用目的，而脫瀝青油則送催化裂化或者加氫裂化。對于這類體系，高分子膜難以適用。利用陶瓷膜耐高溫、耐有機溶劑的特性，可去除重油中的瀝青質。 3.石油重組分直接脫瀝青技術 采用無機陶瓷膜技術可以對石油重組分直接進行瀝青的脫除，使用氧化鋯超濾膜，孔徑為6.3 nm，在溫度150ºC，流速11.5 m•s-1的條件下可維持較長時間的穩定通量。相比較而言，氧化鋯對石油組分的吸附作用較小。從過程研究來看，瀝青質的結構以及分子量分布對陶瓷膜的操作有很大的影響。

山東瑞博龍化工科技股份有限公司成立于2006年9月8日，位于臨邑縣經濟開發區華興路中段東側，是國家級高新技術企業，于2016年4月成功掛牌新三板。主要產品是N，N二甲基丙烯酰胺和丙烯酰嗎啉等系列產品，產品無毒無害，綠色環保，市場應用廣泛。公司以技術為先導，致力于有機功能性高分子單體的研發及生產（公司現有產品主要以丙烯酸酯、丙烯酰胺單體為主），強化與清華大學、南開大學、山東大學等高等院校、科研院所多層次、多形式的合作交流活動通過推進產、學、研于一體化，建立起三方合作、優勢互補、共同科研、利益共享、互促互進的產品創新機制。 公司主營業務為丙烯酸酯及丙烯酰胺單體的研發與生產。以“酰胺基”為基礎，自主研發生產的N,N-二甲基丙烯酰胺、與南開大學合作研發出丙烯酰嗎啉，以其品質優良獲得了國內外客戶的高度認可，與國外著名企業成為戰略合作伙伴，并建立了長期穩定的合作關系。且公司高度重視研發，緊跟市場脈搏，具備發展必備的核心競爭能力，同時還有多種產品已完成實驗室小試研發、中試生產，已經進入工業化試生產階段。    

產品詳細介紹杰康超凈工作臺這是一種供單人操作的通用型局部凈化設備，氣流形式為水平層流，它可造就局部高清潔度空氣環境，是科研制藥、醫療衛生、食品、制藥、生物制品、化驗室、實驗室 電子光學儀器等行業最為理想的專用設備。使用范圍: 食品、制藥、生物制品、化驗室、實驗室 特點：1、操作區為全不銹鋼2、外型美觀結構合理3、 風量可調，雙側電源插座 技術術參數：產品名稱 單人單面凈化工作臺(水平)型    號 JHT--DD外形尺寸 900×800×1470，工作區尺寸 840×480×570潔凈等級 100級@≥0.5μm(美聯邦209E)，平均風速 0.3~0.6m/s(可調)噪音 ≤65dB(A)，振動 ≤3μm照明 ≥300LX，電源 AC,單相220V/50HZ消耗功率 ≤350W，紫 外 線 20W×1，照明 20W×1備注：操作區不銹鋼結構 

主要技術內容： （1）破傳統噴霧泵生產設備機械結構設計，采用凸軌、凸輪機構，創新性研制了高精度、高效率的噴霧泵電化鋁殼抓口機、噴頭打噴咀機等系列裝配設備，提高了設備的裝配精度和效率。提出集成基于等價輸入干擾估計器與參數智能辨識的智能驅動控制技術，成功解決了微型噴霧泵現場設備層不確定干擾、電機參數的時變性對裝備電機控制性能影響問題，提高了生產裝備控制的精度及可靠性。 （2）集成 RFID 與 WSN，構建微型噴霧泵生產過程信息采集網絡，創新性地引入混沌粒子群優化算法，優化采集網絡節點部署；動態選擇通信節點數目，在獲得最大網絡覆蓋范圍的同時，避免節點間的沖突，降低網絡能耗，保證了生產過程數據采集與傳輸的實時性和可靠性。 （3）創新性提出并實現了微型噴霧泵制造過程多目標資源優化調度技術。建立生產車間多目標資源優化調度模型，提出基于種群年齡模型的動態粒子數微粒群優化算法來求解優化問題，并采用層次分析法進行決策，成功實現了微型噴霧泵生產全流程的精益管控，全面提高了生產質量與資源效率。 （4）創新性研發了一種面向制造全過程的信息集成平臺。將生產過程信息、管理信息等數據高度融合，實現底層物聯網到互聯網的無縫連接；解決了常規DCS、MES、ERP 三層架構存在的數據交換困難、系統龐大、功能定制性差、難以適用于中小型制造業等缺點，為微型噴霧泵制造裝備的自動化和信息化融合提供了解決方案。 行業意義： 項目通過攻克微型噴霧泵生產裝備的自動化與信息化技術融合的關鍵技術，突破國外先進技術的壁壘，形成了自主知識產權與技術體系，項目成果提升了微型噴霧泵加工裝備的自動化、信息化水平，符合國家可持續發展戰略的綠色制造技術，可帶動和促進化妝品、保健品等領域向高檔化的高層次技術方向發展。 獲獎情況：2015 年獲中國輕工業聯合會科學技術進步獎一等獎。 成果的技術指標、創新性與先進性： （1）引入凸輪、凸軌等機構，并結合等價輸入干擾估計器、智能辨識等方法設計控制策略，從機械和控制兩方面進行突破，自動化程度和生產效率高。 （2）集成 RFID 與 WSN，采用混沌粒子群優化算法優化網絡節點，動態選擇通信節點數目，降低網絡能耗，生產過程數據采集與傳輸的實時性和可靠性高。 （3）建立以縮短生產周期、減少機器空轉時間、降低產品次品率為等為目標，采用種群年齡模型的動態粒子數微粒群優化算法求解生產過程優化調度問題，采用層次分析法進行決策，實現微型噴霧泵生產全流程精益管控。 （4）采用完全不同于傳統 DCS、MES、ERP 三層架構的模式，直接面向生產、管理全過程，開發信息集成平臺，自動化和信息化融合度高、適用于中小型制造業。 技術的成熟度：相關技術已經形成產品，在無錫圣馬科技有限公司及其下游企業進行了產業化。 應用情況： 針對微型噴霧泵加工裝備產業當前普遍存在材料消耗大、能耗高、可靠性差、加工效率低、品種適應性差等問題，本項目以提高生產裝備的自動化與信息化水平為目的，在裝備高性能自動化控制、信息的采集與傳輸、優化調度、精益管控、平臺建設等方面已經取得了創新性研究成果，并對成果進行了提煉、集成，從2012 年開始，針對本項目整體技術展開全面推廣，應用于江蘇、廣東等地區的10 多家輕工裝備制造及使用企業。 應用實踐證明了，本項目成果總體技術創新程度高、成熟度高、附加效益顯著，顯著提升了我國塑料裝備在國際市場具有較強的競爭力，有利于提高我國塑料裝備的設計制造智能化水平，推動了我國塑料制造業的國際化發展。