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本發(fā)明屬于介電材料及儲能材料制備技術領域的一種聚合物基高儲能密度材料及其制備方法，所發(fā)明的聚合物基高儲能密度材料由通過化學方法用有機物改性的碳納米管材料和聚合物基體材料組成，具有絕緣性好、密度低、柔韌性佳、低成本及易加工的特點，可應用于信息技術電子器件、介電工程和靜電能存儲及電容器介電材料。 2 合作方式 商談。

隨著無線通信技術的飛速發(fā)展，電磁干擾、 電磁信息泄露、 電磁環(huán)境污染等問題也變的越來越嚴重。目前，幾乎所有的電子和電器設備都不可避免的收到電信號和磁信號的干擾。因此，電磁干擾的問題受到廣泛的關注，電磁屏蔽材料的研究也成為一個熱點，對于國民經濟的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略具有重要的意義。相對于傳統(tǒng)的金屬類屏蔽材料，目前的電磁屏蔽材料向著輕、薄、易加工的方向發(fā)展，以適應微電子工業(yè)中無源器件的發(fā)展。近幾年來，電磁屏蔽復合材料制作的一種方法是在聚合物中添加導電顆粒，如銀、銅、鎳、鐵或碳納米管等，通過在聚合物基體內形成導電通路來提高聚合物的導電性，從而提高電磁屏蔽效能。這類屏蔽材料主要的問題是如果要達到較高的屏蔽效能則需要較高的成本，只具有單一的電屏蔽的功能，且反射損耗太大，容易造成二次電磁干擾。本發(fā)明特別設計由導電填料和鐵磁性填料組成、制備溫度低、工藝簡便的一種新型電磁屏蔽復合材料及其制備方法。這類材料的應用頻率范圍在 8.2~12.4GHz 范圍內，總電磁屏蔽效能在 30~70dB 之間，具有很好的應用前景。

隨著能源危機和環(huán)境污染問題的日益嚴峻，太陽能等綠色可再生能源近年來得到了廣泛關注。伴隨著光電轉換效率的提升和生產成本的下降，太陽能電池愈加凸顯其廣闊的應用前景。有機無機雜化鉛鹵鈣鈦礦太陽能電池，作為新型太陽能電池的后起之秀，在短短七年內，光電轉換效率從3.8%迅速增長到22.1%。雖然鈣鈦礦太陽能電池在效率上已經取得重大突破，但人們對于鈣鈦礦材料本身的生長機理以及薄膜形貌的形成機制研究還需要進一步加強，而基于此的研究對鈣鈦礦材料的深入認知以及相應的光電器件的應用具有重大意義。

本發(fā)明提供了一種空氣氣氛下通過高溫固相法制備Fe3+離子激活熒光材料及其制造方法，制備工藝簡單，在保證制備純度的同時保證材料的熒光性能。該方法包括：分別稱取一定質量的CdO、Al2O3、Fe2O3于瑪瑙球磨罐中，加入一定量的無水乙醇采用濕法研磨8h。球磨之后的樣品倒入表面皿中于60℃下烘干4h，然后用瑪瑙研缽研磨均勻。研磨之后的樣品倒入剛玉坩堝中在高溫管式爐中于空氣氣氛下采用2℃/min的升溫速率

一、 項目簡介通過近幾年的研究，本課題組在納米碳酸鈣的晶形、粒徑、分散性、制備工藝、生產設備選擇等研究上取得了一定成果，在抗菌劑研究方面成功地解決了銀系抗菌劑的變黑和穩(wěn)定性問題。在實驗室進行了制備納米抗菌碳酸鈣放大實驗，取得了令人滿意的結果，并就前期研究成果申請了技術發(fā)明專利。二、 項目技術成熟程度本項目為專利技術，處在中試階段。實驗結果重復性好，產品質量穩(wěn)定。產品抗菌性能及白度隨著在自來水中浸泡時間的變化結果見表1。由表中數(shù)據(jù)可以看出：產品的抗菌效果及白度是很穩(wěn)定的。三、 技術指標  該項目已經取得了技術發(fā)明專利：以納米碳酸鈣為基體的抗菌材料的制備方法，專利號為ZL200910067771.1。四、 市場前景技術特點：1.工藝簡單。不需要多步制備和高溫燒結，整個制備都在液相進行，保證了抗菌成分在碳酸鈣表面分布均勻。2.白度高。該產品在其應用的領域，其白度都能保證在90以上。3.抗菌效果好。納米效應和光催化效應共同作用使得產品具有優(yōu)良的抗菌性。4.成本低。碳酸鈣較其他載體成本更低。5.應用方便。碳酸鈣既是填料，又具有抗菌性能。市場前景：隨著人們生活水平的提高和保健意識的增強，人們對工作和家庭環(huán)境衛(wèi)生日益重視，盡量減少周圍環(huán)境滋生的細菌對人體的侵害，然而環(huán)境的污染、病原微生物和病毒已經給人類帶來了巨大的威脅，因此世界各國開始積極研制抗菌劑及抗菌制品。現(xiàn)在的抗菌劑可分為有機、天然和無機三大系列。研究表明，有機抗菌劑耐高溫性差，抗菌長效性不佳，且對人體有害，容易產生抗藥性；天然抗菌劑具有抗菌效率高和安全無毒等優(yōu)點，但耐熱性差，藥效持續(xù)時間短，且資源有限，技術不成熟；無機抗菌劑由于容易工業(yè)化，且耐溫性能和抗菌譜廣、性能好而備受青睞。無機抗菌劑的主要成分是負載型銀、鋅或銅等，最常用的是Ag系抗菌劑。目前多以沸石、磷酸鹽、硅膠、玻璃等無機材料為載體。但這類抗菌劑存在的主要缺點是：(1)抗菌劑的粒徑一般在0.5-10微米，能夠與病菌或細菌接觸的表面積較小；（2）制備工藝復雜，而且由于采用碾磨法制備故抗菌有效成分的金屬離子在載體表面的分布不均勻；（3）制備成本高且產品的白度低。（4）應用在塑料、造紙、涂料等產品中可能影響產品性能。本技術制備的抗菌納米碳酸鈣，粒度分布均勻、白度高、成本低。在有光或無光條件下均能發(fā)揮抗菌作用。該抗菌碳酸鈣在橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨、醫(yī)藥等行業(yè)具有廣闊的應用前景。 該抗菌劑的基體納米碳酸鈣本身就是橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨、醫(yī)藥等行業(yè)中廣泛應用的添加劑，本技術給它賦予了抗菌功能，使產品的附加值大幅度提高。五、 規(guī)模與投資需求 生產規(guī)模根據(jù)廠家要求而定。投資受市場影響價格會有波動。六、 生產設備1. 新建廠需要石灰窯、化灰機、帶攪拌反應釜、壓濾機等設備；2. 在原有納米碳酸鈣生產流程基礎上只需增加1-2個反應釜、2個抗菌劑配料釜即可；3. 若為普通輕鈣生產線，需增加制冷系統(tǒng)，再增加1-2個反應釜、2個抗菌劑配料釜。七、 效益分析   每1萬噸產品年利潤500~1000萬元人民幣。受市場影響價格會有波動。八、 合作方式   專利轉讓、技術轉讓等方式，面議。九、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）   胡琳娜：女，博士，教授。聯(lián)系方式：手機號13622124805；qq號745852370；電子信箱hln@hebut.edu.cn

本項目以連續(xù)纖維增強熱塑性聚合物基高性能復合材料零件直接3D打印為目標，采用連續(xù)纖維與熱塑性聚合物為原材料，利用復合浸漬-熔融沉積的3D打印工藝實現(xiàn)高性能復雜結構復合材料構件的低成本一體化快速制造，打印的復合材料零件的拉伸與彎曲強度分別達到340MPa與390MPa,該技術既改進了傳統(tǒng)3D打印零件強度不足的缺點推動了3D打印技術向工業(yè)化應用的進程，又克服了傳統(tǒng)復合材料成型工藝成本高、周期長的技術瓶頸促進了復合材料在將來的進一步發(fā)展與應用，是一次具有革命性的創(chuàng)新與突破。該技術屬于國內首創(chuàng)，獲得多項自主知識產權，受到國內外越來越多機構的關注，在國內，本項目得到國家重點研發(fā)計劃、國家自然科學基金、載人航天等項目的支持，開展關于工藝機理與裝備等方面的研究，探索該工藝在航空航天領域的應用前景，在國外，分別與德國、俄羅斯等研究單位合作對該工藝的材料以及結構設計開展研究，研究水平國內外領先。在當今全球3D打印領域快速發(fā)展的形勢下，復合材料3D打印具有巨大的發(fā)展前景，據(jù)SmarTech預測，至2026年全球用于3D打印的復合材料收入將超過5億美元，未來十年內復合材料將成為3D打印最主要的市場機遇，目前該項技術已經開發(fā)出了成熟的工業(yè)設備，形成了成熟的裝備-材料-工藝體系，具備了商業(yè)化應用的條件，已經初步在復合材料輕質結構等方面得到應用，隨著該技術的成熟，將來必將在航空航天、汽車交通甚至民用領域得到廣泛的應用。本項目目前正在積極尋求具有熱塑性復合材料界面改性、基體材料開發(fā)、復合材料結構設計以及復合材料應用等方面特長的合作單位共同推動該新型技術的工業(yè)化進程。

該材料代替硅酸鹽水泥在土壤重金屬鈍化、建筑工地揚塵治理、地基生態(tài)加固、島礁建設和沙漠治理等領域均具有廣闊應用前景，既減少了對傳統(tǒng)硅酸鹽水泥的使用量，降低碳排放，還解決了使用過程的生態(tài)相容性問題

本發(fā)明涉及一種水泥基抹面材料塑性收縮開裂測定方法。先制備 9143610320mm 的無底木模框，并在其內側涂覆機油；再將其置于 10003700320mm 的已硬化混凝土基 底上或 10003700350mm 已用砂漿粘接平鋪好的粘土磚基底上；然后按水泥∶砂∶水∶ 防裂纖維＝1∶1∶0.5∶0～0.20 質量比量取，攪拌 1-3min 制成水泥基抹面材料后倒入 木模框內，并沿邊緣螺旋式向中心進行澆注，注滿后立即快速刮平表面，并打開風速為 5m/s 的電風扇和位于抹面材料上方 1.5m 處的 1000W 碘鎢燈，光照 4h 和風吹 24h 后，在 20±2℃和相對濕度為 50±10％下測量和計算開裂權重值。本發(fā)明在 1~2 天內獲得其塑 性失水干燥收縮開裂性能的表征結果。可廣泛用于測定工程中水泥凈漿、砂漿及其復合 材料的塑性收縮性能，指導防裂施工，具有明顯經濟和社會價值。

目前用于空氣過濾的凈化材料，主要以丙綸、滌綸纖維無紡布為主，其微觀結構是以直徑為50~100nm 、長 10~20μm 的纖維組成多孔的纖維薄膜。對空氣中懸浮顆粒（包含 PM2.5）的過濾凈化主要是通過多層纖維進行阻隔，存在著過濾性能與透氣性相矛盾的問題，且無法有效解決。本項目采 用涂裝技術將多孔礦物材料、礦物纖維材料與 ePTFE 纖維進行了復合，在多孔纖維的結點上擔載了一定量多孔礦物或礦物纖維作為吸附活性中心，制備出具有吸附功能的纖維過濾材料，可實現(xiàn)對微細、 超微細顆粒過濾的同時產生吸附作用，這樣即使存在較大的孔隙也能產生良好的凈化作用，可有效解 決過濾性能與透氣性相矛盾的問題。經過檢測，本項目所制備的樣品對空氣中微細、超微細顆粒（以PM2.5 為例）具有很強的去除功能，且透氣性良好。

 在可再生能源日益短缺及溫室效應日趨惡劣的嚴峻形勢下，Seebeck效應作為一種新的能源轉化方式，可以有效地將日常生活及工業(yè)生產廢熱和不能被太陽能電池有效吸收的紅外波段轉化為亟需的電能，故而引起了科研工作者們的廣泛關注。衡量熱電材料能量轉化效率的最重要的指標是其品質因子ZT(=S2σT/κ)，如何提高材料的品質因子是熱電科研工作者們普遍關注的問題。     由于本征的納米析出相以及價鍵非簡諧性(bond anharmonicity)的存在, BiAgSeS具有非常低的本征熱導率κ；然而，因其過低的載流子遷移率極大地限制了其功率因子S2σ。何佳清教授課題組巧妙地將在二維薄膜中廣泛運用的調制摻雜(modulation doping)技術推廣到三維塊體BiAgSeS材料中，使用具有不同載流子濃度的異質晶粒構建三維復合結構，從而極大地提升了該材料中的載流子遷移率，使得功率因子S2σ相對于均勻摻雜的對照樣品提升了約87%，進而顯著地提升了BiAgSeS材料的熱電轉化效率。文章結合了透射電子顯微術和理論計算對在n型BiAgSeS三維塊體復合材料中運用調制摻雜改進載流子遷移率的物理機制做了深入的探討；該工作對調制摻雜技術在三維塊體熱電材料中的廣泛運用頗具啟發(fā)意義。