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1.痛點問題 在“雙碳”背景下，我國氫氣需求量預期會持續(xù)增長。目前我國氫氣年產(chǎn)量約為3,300萬噸，預計2030年增至3,715萬噸，2060年增至約1.3億噸，產(chǎn)業(yè)鏈年產(chǎn)值約12萬億元。 然而，傳統(tǒng)制氫路線難以實現(xiàn)碳排放和經(jīng)濟性的平衡。目前全球96%以上的氫氣來自于傳統(tǒng)化石燃料（“灰氫”），雖然成本較低，但碳排放量巨大；利用化石燃料制氫的同時進行CCUS可獲得“藍氫”，但受制于CCUS技術發(fā)展，總體成本較高；利用可再生能源制造的“綠氫”規(guī)避了碳排放問題，是氫能發(fā)展的最終歸宿，但目前在技術、模式、成本等方面都需要進一步探索和發(fā)展。 2.解決方案 化學鏈制氫是一種新興綠色制氫技術，以金屬基載氧體為中介，借助電子和氧的晶格內(nèi)遷移，將燃料的氧化還原反應解構為還原、蒸汽氧化、空氣氧化三個階段，在不同階段分別產(chǎn)出純H2和CO2。 王偉教授團隊基于此構建了“生物質(zhì)廢物制取負炭綠氫工藝”“可燃垃圾/工業(yè)固廢制取藍氫工藝”“鋼鐵灰渣高值資源利用耦合原位產(chǎn)氫氫冶煉工藝”等工藝系統(tǒng)，為市政和傳統(tǒng)工業(yè)行業(yè)提供經(jīng)濟可行的“脫碳”路徑。 合作需求 1）產(chǎn)業(yè)引導基金支持 2）人才政策 3）中試場地和配套水電氣及燃氣支持 4）實驗室/研發(fā)中心建設資金支持 5）稅收減免優(yōu)惠 6）廠房代建 7）九通一平以及相關管道線路等基礎設施建設 8）用電，氣，水保障以及電價，燃氣價等支持 9）企業(yè)早期發(fā)展以及申報高新企業(yè)等支持 10）能耗申請支持 11）環(huán)評等資質(zhì)申請的支持 12）配資支持 13）當?shù)仄渌惼髽I(yè)相匹配的優(yōu)惠政策

產(chǎn)品詳細介紹

產(chǎn)品詳細介紹

煤制甲醇仿真工廠 （1）裝置功能特點 煤化工仿真工廠采用完全冷模結構，內(nèi)不走物料，其工藝數(shù)據(jù)來自煤化工仿真工廠仿真軟件，實物設備上的檢測與執(zhí)行設備采用DCS系統(tǒng)與仿真軟件實時通訊。學生在實物設備上能進行實操實訓，完成在實物裝置上的正常操作、冷態(tài)開車、正常停車和各種生產(chǎn)故障處理操作等培訓，讓學生直觀深刻地體驗煤化工仿真工廠的過程原理及操作規(guī)程。 煤化工仿真工廠工段仿真軟件是對真實工廠煤化工仿真工廠生產(chǎn)全過程進行高精度的動態(tài)模擬。 煤化工仿真工廠仿真軟件實現(xiàn)如下功能：(A)仿真軟件的參數(shù)完全和實際工廠現(xiàn)場一致，操作手冊無限接近現(xiàn)場規(guī)范，培養(yǎng)學生對實際生產(chǎn)過程的認知；（B）既具備正常操作流程培訓，也有開停車培訓，同時還有故障工況培訓，令學生全面深刻地體驗各級操作規(guī)程。 實訓裝置上執(zhí)行器與儀表數(shù)據(jù)均需和仿真軟件上模擬的相應數(shù)據(jù)完全一致，實訓裝置及仿真軟件可實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊和聯(lián)動。 同時實現(xiàn)在線和離線兩種模式：既能實現(xiàn)仿真軟件與實訓裝置聯(lián)動操作的在線模式，又能實現(xiàn)仿真軟件上離線操作模式。

產(chǎn)品詳細介紹ST4-3L系列 土壤制樣機是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn)高新技術材料的必備裝置。該產(chǎn)品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質(zhì)、土壤、環(huán)保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。工作原理：土壤制樣機的必備裝置。該產(chǎn)品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質(zhì)、土壤、環(huán)保、第三方檢測等部門的土壤分析前處理研磨。土壤制樣機是在同一轉盤上裝有四個研磨罐，當轉盤轉動時，研磨罐在繞轉盤軸公轉的同時又圍繞自身軸心自轉。罐中磨球在高速運動中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產(chǎn)品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產(chǎn)品，研磨產(chǎn)品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）。1．土壤制樣機 主機1臺，研磨罐4只。2. 傳動方式：采用最先進的進口(瑞士)傳動裝置（噪音小），自動精密配合，無需手工調(diào)節(jié)；且使用壽命可長達10年（如出現(xiàn)傳動裝置問題，10年內(nèi)免費更換），真正做到一勞永逸。該產(chǎn)品的核心部件是內(nèi)嵌的4根圓柱形橡膠條，該橡膠條具有記憶功能，不易變形。臂和座之間最大可以扳轉+/-32度，當傳動裝置松動變長時，臂能自動回彈，使得傳動裝置始終處在精密配合狀態(tài)。3．干磨或濕磨均可，一次可研磨兩個樣品或四個樣品，裝樣量為：研磨罐容積的三分之二。4．提供10種以上不同材質(zhì)的研磨套件(研磨罐與研磨球)。5．壓力可以設置(通過旋鈕)，數(shù)字式定時。6．轉速：公 轉： 50-400轉/分鐘 自 轉： 100-800轉/分鐘7．研磨室設計密封防塵，帶觀察窗。8．最大進料粒度：土壤料≤10mm。9．最小出料粒度：最小可達0.1um(即1.0×10mm-4)，粒度可以控制。10．研磨罐材質(zhì)有：硬質(zhì)鋼、不銹鋼、碳化鎢、瑪瑙、燒結剛玉、氧化鋯、硬瓷、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、碳化硼研磨罐等，與介質(zhì)接觸的材質(zhì)均不能給介質(zhì)帶來污染。11．最大連續(xù)工作時間(滿負荷)：90小時， 定時總時間為: 9999分鐘，交替運行定時時間為：1-999分鐘。12．控制方式：按鍵（LED顯示）或觸屏，變頻無級調(diào)速、程控控制，手動、自動定時正反轉，定時關機。13．土壤制樣機 電機轉速：0-1400rpm、功率0.75kw、電壓220V、50HZ。14．土壤制樣機 型號（每臺的總容量）：0.2L、0.4L、0.6L、1L、2L、4L、等。土壤制樣機（配套研磨罐材質(zhì)有）:瑪瑙、不銹鋼、不銹鋼真空、水晶、陶瓷、氧化鋯、聚四氟乙烯、尼龍、聚胺脂、硬質(zhì)合金等。每四只球磨罐為一套，每套研磨罐配備相應的磨球與墊片。

本發(fā)明所述用于水解制氫的鎂鈣基氫化物粉體，包括的組分及各組分的質(zhì)量百分數(shù)為：Ca4Mg3H1414.2～50.2%，MgH234.8～85.7%，Mg0.1～15%，為提高水解產(chǎn)氫率，還復合有其它氫化物和∕或鹽，其中其它氫化物的質(zhì)量為組分Ca4Mg3H14、組分MgH2和組分Mg的質(zhì)量的總和的0～5%，鹽的質(zhì)量為組分Ca4Mg3H14、組分MgH2和組分Mg的質(zhì)量的總和的0～11%，其中，其它氫化物的含量、鹽的含量不同時為0。上述鎂鈣基氫化物粉體的制備方法，是將鎂鈣合金破碎球磨后活化吸氫。本發(fā)明提供的用于水解制氫的鎂鈣基氫化物粉體，可在保證反應安全性和可控性的前提下提高產(chǎn)氫量，特別是提高室溫和低溫下的產(chǎn)氫量。

《能源技術革命創(chuàng)新行動計劃（2016-2030年）》，將“氫能與燃料電池技術創(chuàng)新”列入15項重點任務之一。項目團隊圍繞氫的制取、儲存和應用展開研究，突破高活性高容量金屬氫化物儲、制氫關鍵技術，成功開發(fā)了高活性高容量鎂基金屬氫化物儲、制氫材料，相關性能達到了國際先進水平。團隊主持承擔了國際合作項目、國家自然科學基金、國家科技部863、國家教育部、江蘇省教育廳等項目20余項。發(fā)表SCI論文100余篇，授權國家發(fā)明專利10余件。