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成果描述：本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)機(jī)床刀具裝夾裝置,包括上固定塊、下固定塊、轉(zhuǎn)向柱和外柱,所述上固定塊上端中間設(shè)置有外柱,所述外柱上端安裝有上蓋體,所述上蓋體一側(cè)安裝有換向把手,所述換向把手一端延伸至外柱內(nèi)部,所述外柱下側(cè)延伸至上固定塊內(nèi)部連接到轉(zhuǎn)向柱,上固定塊下端設(shè)置有下固定塊,所述上固定塊與下固定塊之間通過轉(zhuǎn)向柱連接,所述轉(zhuǎn)向柱下側(cè)穿過下固定塊。本實(shí)用新型,通過上升壓塊、移動塊和短螺栓的組合方式可以實(shí)現(xiàn)螺栓對上升壓塊升高和下降的調(diào)節(jié),主要是通過短螺栓螺旋過程中的推力使移動塊向前移動,再利用上升壓塊和移動塊的梯形結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)移動塊的向前移動,使上升塊實(shí)現(xiàn)上升。市場前景分析：本實(shí)用新型,通過上升壓塊、移動塊和短螺栓的組合方式可以實(shí)現(xiàn)螺栓對上升壓塊升高和下降的調(diào)節(jié),主要是通過短螺栓螺旋過程中的推力使移動塊向前移動,再利用上升壓塊和移動塊的梯形結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)移動塊的向前移動,使上升塊實(shí)現(xiàn)上升。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國內(nèi)領(lǐng)先

本發(fā)明公開了一種陶瓷刀具溝槽磨損預(yù)測的新方法，屬于金屬 高速切削領(lǐng)域。該模型預(yù)測方法步驟包括：檢測難加工材料被加工表 面硬化層深度；進(jìn)行難加工材料陶瓷刀具高速加工實(shí)驗(yàn)，獲得并定量 測量對應(yīng)刀具溝槽磨損邊界；通過測量分析，獲得溝槽磨損寬度和深 度數(shù)據(jù)；通過多元線性回歸方法獲取溝槽磨損寬度和硬化深度的關(guān)系； 建立溝槽磨損寬度和深度之間的微分關(guān)系；最后建立溝槽磨損深度和 硬化層厚度之間的對應(yīng)關(guān)系。由于本發(fā)明中在預(yù)測陶瓷刀具溝槽磨損 時考慮了被加工表面的硬化層深度，從而更加接近真實(shí)的加工狀況， 提高了溝槽磨

本發(fā)明公開了一種基于廣義中國余數(shù)定理的兩圖像置亂隱藏及恢復(fù)的方法。本發(fā)明對圖像尺寸相同的兩幅圖像，首先基于預(yù)設(shè)的一組兩兩互質(zhì)的素?cái)?shù)分別取模后得到兩組子圖像，再從中隨機(jī)選取部分子圖對進(jìn)行對應(yīng)位置的像素部分互換，得到置亂隱藏后的兩組子圖像，實(shí)現(xiàn)對原圖像對的同時加密。恢復(fù)處理時，首先基于置亂隱藏處理時所設(shè)置的一組兩兩互質(zhì)的素?cái)?shù)，從給定的兩組子圖像中準(zhǔn)確恢復(fù)出所有無序的像素對，然后根據(jù)圖像的特征，將得到的像素對中的無序像素對準(zhǔn)確地分為兩類，基于分類結(jié)果，無損地恢復(fù)出原來的兩幅圖像，實(shí)現(xiàn)圖像對的加密傳輸交互。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹德國萊卡DM1000、DM2000、DM3000正置生物顯微鏡◆ LEICA DM1000 DM2000 DM2500 DM3000系列顯微鏡可滿足不同的應(yīng)用：◇ LEICA DM1000 滿足所有用于人性化要求的使用和光學(xué)清晰度的要求，并且用于臨床實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用方面最為理想。◇ LEICA DM2000 帶有一個精密的聚焦機(jī)械裝置，有5中聚焦功能，可選擇2齒輪或3齒輪調(diào)焦、扭矩調(diào)節(jié)以及調(diào)節(jié)載物臺告訴限位。◇ LEICA DM2500 具有大功率的100W照明燈，特別適合于需要用到例如微分干涉相襯（DIC）等觀察方法。◇ LEICA DM3000 智能化操作大大提高醫(yī)療診斷的工作效率。是針對臨床以及所有其它生物醫(yī)學(xué)常規(guī)應(yīng)用和研究而設(shè)計(jì)的。◇ 所有這四種型號都可裝備熒光。◆ DM1000、DM2000、DM2500、DM3000共同主要特點(diǎn)：◇ 高度可調(diào)的聚焦旋鈕：  ◇ 可調(diào)式鏡筒 leicaDM系列提供了各色各樣的觀察筒。觀察時選擇一個帶有符合人機(jī)工效的15°觀察角度的新鏡筒或用于放松的頭部位置的可調(diào)式Vario鏡筒。可以防止頸部和背部肌肉勞損，有助于肩部和下頸部肌肉的放松，即使是超長時間工作也不會累。   ◇ 聚焦旋鈕和載物臺旋鈕在同一高度上且與操作者的距離相同，實(shí)現(xiàn)對稱操作。◇ 超硬臺面。采用全新的陶瓷材料制成，比以往任何材料都堅(jiān)固、耐磨。◇ 帶色彩標(biāo)記的光闌設(shè)置 方便快速識別和調(diào)整。聚光鏡上的有效的光闌刻度標(biāo)有色標(biāo)記號，這些記號與物鏡的標(biāo)準(zhǔn)顏色代碼相對應(yīng)，這使得用戶一眼就能找出最匹配當(dāng)前物鏡的光闌位置。  ◇ 平場HI PLAN物鏡有利于改進(jìn)平場和色差校正。HI PLAN 10X 物鏡非常適合諸如細(xì)胞學(xué)等方面的臨床應(yīng)用，而且有著12.1mm的長工作距離，可以用在10X物鏡下進(jìn)行標(biāo)記。◇ 同步亮度物鏡 有著4X 、10X 、40X 放大倍數(shù)的新HI PLAN SL （同步光）物鏡系列非常賞心悅目。這些物鏡可以在通一光強(qiáng)下工作，以便不管選擇何種放大倍率，亮度保持不變。這樣就無需在改變物鏡時反復(fù)調(diào)整亮度，同時顏色效果保持最佳。◇ HI PLAN CY 專門物鏡 專門的HI LAN CY10X/0.25 物鏡有著優(yōu)秀的區(qū)域整平和色彩校正，同時為臨床提供了12mm的長工作距離。其同樣具有SL（同步光）型號。◇ 宏觀物鏡 1.25X 放大倍率物鏡。◇ 具有“零像素漂移”的全新熒光軸 確保在轉(zhuǎn)換濾光塊時圖像不發(fā)生移位，方便準(zhǔn)確地重疊圖像。提供5個濾光塊位置，用戶可以在他們之間快速轉(zhuǎn)換。◆ LEICA DM3000 自動顯微鏡特有功能：◇ 智能化、創(chuàng)新性的新型自動顯微鏡LEICA DM3000。 憑借其獨(dú)一無二的toggle模式和自動聚光器，LEICA DM3000 操作速度更快且準(zhǔn)確，同時在所有生物醫(yī)學(xué)常規(guī)應(yīng)用和研究領(lǐng)域中具有更高的安全可靠性。◇ DM3000自動顯微鏡電動物鏡轉(zhuǎn)盤讓你僅在半秒內(nèi)即可改變物鏡放大倍率。眼睛無需離開物鏡，雙手保持原位即可通過觸摸按鈕實(shí)現(xiàn)物鏡的轉(zhuǎn)換。◇ 轉(zhuǎn)盤由位于聚焦旋鈕后不遠(yuǎn)處的兩個按鈕控制。你可將6個物鏡中的任意兩個設(shè)置成通過這兩個按鈕實(shí)現(xiàn)反復(fù)更換放大倍數(shù)的目的（即toggle模式）。顯微鏡前端的6個按鈕分別控制6相應(yīng)的物鏡。   ◇ 自動聚光鏡頂鏡： LEICA DM3000 的聚光鏡頂鏡（輔助聚光鏡）可根據(jù)物鏡的倍率自動旋出和旋入。◇ 自動調(diào)節(jié)最佳光強(qiáng)度： LEICA DM3000可根據(jù)不同的物鏡自動調(diào)節(jié)最佳光強(qiáng)度，以減少變換物鏡必須調(diào)節(jié)光的亮度的麻煩。及減少操作者的眼睛疲勞。  

本發(fā)明屬于數(shù)控機(jī)床刀具磨損測量領(lǐng)域，為一種數(shù)控機(jī)床刀具磨損監(jiān)測方法。數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動電機(jī)電流信號能反映隨著刀具磨損導(dǎo)致切削負(fù)荷的變化；對采集的伺服驅(qū)動電流信號進(jìn)行分析處理；利用小波包分解技術(shù)對信號在頻域內(nèi)進(jìn)行分解，得出信號在各個頻域段內(nèi)的時頻域特征，自動選擇與刀具磨損強(qiáng)相關(guān)的多個特征；通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對刀具磨損過程進(jìn)行學(xué)習(xí)，得出刀具磨損規(guī)律；反過來，實(shí)時獲取刀具的磨損特征，與學(xué)習(xí)所得的刀具磨損規(guī)律進(jìn)行匹配，來待監(jiān)測刀具磨損狀態(tài)。本發(fā)明突破了已有刀具磨損監(jiān)測方法無法實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時監(jiān)測難題，實(shí)現(xiàn)利用數(shù)控機(jī)床

本發(fā)明公開了一種內(nèi)腔鉆孔多刀具加工裝置。包括裝在箱體內(nèi)的刀具機(jī)構(gòu)、傳動驅(qū)動機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及支撐連接在箱體外壁與工件之間的支撐機(jī)構(gòu)；傳動驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接刀具機(jī)構(gòu)驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接刀具機(jī)構(gòu)控制其徑向移動，刀具機(jī)構(gòu)包括沿圓周均布的多組刀具組件，每組刀具組件徑向安裝并朝向工件內(nèi)壁。本發(fā)明可在零件內(nèi)腔中同時加工多個周向的盲孔或通孔，加工不需要額外的夾具，裝夾十分方便，并且能自動快速定心，大大的提高了加工效率。

數(shù)控刀具全壽命周期管理系統(tǒng)針對目前數(shù)字化車間/生產(chǎn)線建設(shè)中刀 具追蹤與管理的需求，針對刀具標(biāo)識與信息追蹤方面存在的難點(diǎn)與問題， 釆用直接標(biāo)刻與二維條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了刀具的直接標(biāo)識以及惡劣環(huán)境因素 影響下的刀具識讀可靠性，并結(jié)合DNC、數(shù)控系統(tǒng)對生產(chǎn)加工過程中的刀 具進(jìn)行信息釆集與追蹤。 該軟件系統(tǒng)包括刀具入庫、現(xiàn)場追蹤直到報廢的全生命周期的追蹤與 管理，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)刀具的壽命統(tǒng)計(jì)，進(jìn)

本實(shí)用新型公開了一種刀具和擠出頭柔性轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，包括刀具裝置和擠出頭裝置，所述刀具裝置包括刀具架及安裝在刀具架上的刀具，擠出頭裝置包括擠出頭支架及安裝在擠出頭支架上的擠出頭，所述刀具架上可拆卸連接有墊塊，所述墊塊上可拆卸連接有舵機(jī)支架，所述舵機(jī)支架上可拆卸連接有舵機(jī)，舵機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有舵盤，所述舵盤通過第一螺栓裝置連接有舵機(jī)轉(zhuǎn)板，所述舵機(jī)支架可拆卸連接在舵機(jī)轉(zhuǎn)板上，所述舵機(jī)轉(zhuǎn)板上設(shè)置有多個便于第一螺栓裝置穿過舵機(jī)轉(zhuǎn)板的第一通孔，所述第一通孔用于調(diào)整第一螺栓在舵機(jī)轉(zhuǎn)板上的位置從而調(diào)整舵機(jī)轉(zhuǎn)板的高度。

本發(fā)明公開了一種基于 RFID 技術(shù)的智能銑削刀具系統(tǒng)，包括 安裝在機(jī)床的基座上的主軸，主軸上安裝有刀柄，刀柄上安裝有刀具， 基座上固定安裝有初級單元，刀柄上固定安裝有次級單元，刀具上固 定安裝有傳感單元，傳感單元安裝在靠近刀具的切削刃的部位，傳感 單元與次級單元通過導(dǎo)線連接;傳感單元用于在切削的過程中實(shí)時感 知刀具的物理量;次級單元用于在線采樣傳感單元感知的物理量并通 過無線傳輸通道向初級單元傳輸;初級單元用于產(chǎn)生射頻載波及在無 線傳輸通道中獲取次級單元傳輸?shù)臄?shù)據(jù)。本系統(tǒng)通過同