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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
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面向智能制造的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺及升級改造
本項目聯(lián)合中德智能制造研究院，借力德國專家資源，組建了一支可快速響應(yīng)企業(yè)傳統(tǒng)產(chǎn)線智能化升級改造的物聯(lián)網(wǎng)中控平臺研發(fā)團隊。團隊致力于打造智能制造示范工廠，目前與南瑞集團、大全集團、泉峰集團等企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)升級優(yōu)化項目正在實施中。
東南大學(xué)
2021-04-11
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基于互聯(lián)網(wǎng)+及數(shù)字孿生技術(shù)的智能制造
項目在多年國家項目的支持下，在項目“面向工廠規(guī)劃和生產(chǎn)過程的數(shù)字化工廠技術(shù)”獲2013年教育部科技進步二等獎的基礎(chǔ)上，進行持續(xù)開發(fā)完善，與沈陽機床合作，在智能制造領(lǐng)域進行了深入的合作研究， 在沈陽機床智能制造展示線開發(fā)完成數(shù)字化孿生仿真模型及基于互聯(lián)網(wǎng)的定制信息系統(tǒng)，系統(tǒng)實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化定制下達生產(chǎn)訂單，數(shù)字化孿生系統(tǒng)在線仿真模擬，真實展現(xiàn)生產(chǎn)場景，并可通過移動設(shè)備進行瀏覽和信息管理。項目符合中國制造2025所倡導(dǎo)的智能制造和互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)的發(fā)展，對中國制造向智能化轉(zhuǎn)型起到促進作用。項目通過展示真實個性化印章的智能加工、檢測和裝配，體現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化的定制及數(shù)字化雙胞胎技術(shù)。
同濟大學(xué)
2021-02-01
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基于物聯(lián)技術(shù)的自組織智能制造系統(tǒng)
該項目針對裝備智能化改造、智能個體自治技術(shù)、多智能體協(xié)商規(guī)則和自組織生產(chǎn)策略進行了深入研究，開發(fā)了相應(yīng)原型系統(tǒng)——基于物聯(lián)技術(shù)的自組織智能制造實驗系統(tǒng)，形成了一套以物聯(lián)技術(shù)為基礎(chǔ)，通過自治與協(xié)商方式，實現(xiàn)車間自組織實時生產(chǎn)的“智能工廠”模式。技術(shù)優(yōu)勢該系統(tǒng)具備自組織、自決策、自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)的功能特征，可適應(yīng)目前動態(tài)多變的制造環(huán)境，滿足多品種、變小批量、高度定制化的生產(chǎn)需求。通過提供模塊化熱插拔的智能接口裝置，可以幫助企業(yè)快速實現(xiàn)智能化改造升級。該智能制造系統(tǒng)可以高效柔性自治的應(yīng)對加工、裝配、檢測等作業(yè)任務(wù)。應(yīng)用范圍:在數(shù)字化智能工廠、制造資源互聯(lián)接入、智能單元自組織自適應(yīng)協(xié)同生產(chǎn)等方面，已為航空航天軍工、汽車制造、生物發(fā)電、軌道交通、電力電子、服裝輕工等多個工業(yè)領(lǐng)域細分行業(yè)客戶提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造服務(wù)。
南京航空航天大學(xué)
2021-04-10
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熱成形數(shù)字化設(shè)計與制造仿真軟件
"本項目致力于熱成形設(shè)計與制造數(shù)字化仿真解決方案，聚焦前沿仿真技術(shù)，旨在形成自主可控的國產(chǎn)化工業(yè)軟件。目前已在焊接、增材制造、熱處理、鑄造、電子封裝等熱成形制造工藝的基礎(chǔ)理論和仿真軟件研發(fā)方面取得了系列成果,推出了我國亟需的20多套大型工業(yè)軟件，具備全部自主知識產(chǎn)權(quán), 部分打破國外壟斷, 為包括中航工業(yè)，中船重工，中國兵器等在內(nèi)的國內(nèi)外數(shù)百家企業(yè)提供了產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。本團隊依托材料成形與模具技術(shù)國家重點實驗室和國家數(shù)字化設(shè)計與制造創(chuàng)新中心等國家級平臺，是我國為數(shù)不多的擁有工業(yè)軟件概念設(shè)計、理論攻關(guān)、技術(shù)突破、代碼編寫與系統(tǒng)集成能力的研發(fā)團隊, 綜合實力位居國內(nèi)前列。 "
華中科技大學(xué)
2021-04-10
“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)” 賦能生產(chǎn)制造
走進位于武漢光谷的長飛光纖光纜股份有限公司光纜生產(chǎn)車間，只見工業(yè)機器人忙著分揀不同規(guī)格的光纖配盤，一臺臺AGV（自動導(dǎo)引運輸車）有條不紊地運輸成品光纜。通過5G傳感器、“5G+光云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”神經(jīng)中樞平臺，這個車間的全流程生產(chǎn)數(shù)據(jù)被傳輸?shù)?0公里外的長飛公司總部運營指揮中心。工作人員坐在指揮中心的大屏幕前，不僅能實時監(jiān)控和分析生產(chǎn)經(jīng)營狀況，還可預(yù)測未來變化趨勢。
工信微報
2021-12-10
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壓縮機制造及裝配系列專用設(shè)備
在制冷壓縮機生產(chǎn)及裝配過程中，可提供此行業(yè)所需要的諸多有特殊功能和要求的專用設(shè)備，如活塞外圓、孔等部位的加工與質(zhì)量測試設(shè)備、連接銷的分揀與裝配設(shè)備以及連桿等的加工及相關(guān)裝配關(guān)鍵設(shè)備，并在多年與企業(yè)的合作中，形成了一支具有設(shè)備開發(fā)、仿制、優(yōu)化和及時供貨能力的核心隊伍。
北京科技大學(xué)
2021-04-13
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面向電子和激光制造的超精密高速運動平臺
1.剛?cè)狁詈线\動平臺：將平臺設(shè)計成剛性框架和工作平臺兩部分，兩者之間由柔性鉸鏈連接，巧妙地結(jié)合了機械導(dǎo)軌直驅(qū)平臺的大行程、高速度和柔性鉸鏈無摩擦的特點，實現(xiàn)低成本，更高速，高精度的運動。 2.自抗擾控制算法：目前，大部分工業(yè)產(chǎn)品依舊使用傳統(tǒng)的PID控制，由于剛?cè)狁詈掀脚_引入了柔性鉸鏈，降低了系統(tǒng)的固有頻率，這就限制了PID的控制帶寬。因此，采用
廣東工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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大尺寸金屬點陣夾層結(jié)構(gòu)先進制造技術(shù)
隨著工業(yè)化程度的不斷發(fā)展，節(jié)能減排政策的不斷落實，人們對結(jié)構(gòu)的輕量化和高效化需求越來越大。金屬點陣夾層板，作為一種研究較為成熟并且力學(xué)性能優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)，能有效提高艦船甲板、側(cè)壁板，海洋風(fēng)電平臺以及石化設(shè)備高空平臺的輕質(zhì)、耐腐蝕、抗爆、吸能、承載一體化的需求。但是，目前面板與芯子的主要連接方式為膠粘或點焊，界面強度存在很大隱患使得金屬點陣夾層結(jié)構(gòu)的比剛度、比強度優(yōu)勢難以發(fā)揮。
南京工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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甾體激素藥物的綠色生物制造與工藝研究
甾體激素藥物是僅次于抗生素的第二大類藥物。全球甾體類藥物總值近 500 億美元，占世界醫(yī)藥銷售額的 6%。中國是甾體藥物原料及其制劑的主要生產(chǎn)國，年產(chǎn)值近 800 億元人民幣。 本項目組圍繞重要甾體化合物中間體 AD、三羥基雄甾烯酮及其相關(guān)下游產(chǎn) 品，開展生物轉(zhuǎn)化關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研究，突破了生物催化去氫表雄酮雙 羥化制備三羥基雄甾烯酮的技術(shù)體系，創(chuàng)新了屈螺酮合成新方法。項目改造優(yōu)化 了微生物轉(zhuǎn)化菌種的性能，開發(fā)了新型發(fā)酵和綠色提取工藝，建立了全流程的過程工程控制技術(shù)，大幅提高了產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率，建成了百噸級規(guī)模的甾體化合物生產(chǎn)線。項目成果在 Green Chemistry、Journal of Steroid Biochemistry andMolecular Biology、Steroids 等期刊上共發(fā)表了相關(guān)文章 30 余篇，申請國家發(fā)明專利 28 項，其中授權(quán) 10 項。獲中國石油和化工行業(yè)協(xié)會優(yōu)秀專利獎 1 項，全國大學(xué)生“挑戰(zhàn)杯”競賽一等獎 1 項。
江南大學(xué)
2021-04-13
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樹脂基復(fù)合材料制造模擬與優(yōu)化技術(shù)
北航針對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)制造低成本化和數(shù)字化的發(fā)展需求，在多項國家重大研究項目的支持下，對熱壓工藝和液體成型工藝的固化成型基礎(chǔ)理論、制造缺陷形成機理與控制方法、工藝過程數(shù)值模擬與優(yōu)化技術(shù)、材料工藝特性測試表征方法與工藝特性數(shù)據(jù)庫等方面進行了系統(tǒng)深入的研究，在復(fù)合材料制造過程數(shù)字化技術(shù)上填補了多項國內(nèi)外空白。 已建立先進樹脂基復(fù)合材料制造模擬與優(yōu)化技術(shù)及相應(yīng)的軟件，用于先進復(fù)合材料制造過程的分析、缺陷預(yù)測和工藝參數(shù)的優(yōu)化，適用于各種結(jié)構(gòu)形式和制造方法，可明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本，縮短研制周期，提高材料的利用率，對促進復(fù)合材料用量和應(yīng)用水平的提高具有非常重要的意義，在航空航天、風(fēng)電葉片、汽車等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。 研究成果已在多家航空航天研究院所及主機廠的工程實際中得以應(yīng)用，如雷達罩、防熱套、波形梁、飛機鴨翼梁以及直升機起落架等，取得了良好的效果，顯著縮短了制造周期、降低了制造成本、提高了產(chǎn)品合格率。 相關(guān)成果在2009年獲得了國防科技進步一等獎和國家科技進步二等獎，并獲批國家發(fā)明專利5項。
北京航空航天大學(xué)
2021-04-13