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鋼中非金屬夾雜物破壞了鋼的連續(xù)性，是鋼產(chǎn)生裂紋破壞的禍根。一般把粒徑大于50μm夾雜物稱為大型夾雜物。這種夾雜物占鋼中夾雜總量的1%，但對(duì)鋼質(zhì)量危害最大。如何把大型夾雜物從鋼中捕捉并從鋼中分離出來(lái)，這是首要解決的問(wèn)題。為此，原冶金部科技司于1982年下達(dá)“鋼中大型非金屬夾雜物”的研究課題。大樣電解是用于分析鋼中大于50μm非金屬氧化物的一種方法。本方法是由電解、淘洗、還原、磁選、分離、照相、分級(jí)等部分組成。主要設(shè)備包括：鋼樣電解、碳化物分離、還原設(shè)備、顯微照相及分級(jí)等系統(tǒng)。技術(shù)特點(diǎn)：1、電解試樣大，捕捉鋼中夾雜物效率高；2、采用較低成本的電解液；3、電解槽結(jié)構(gòu)便于處理陽(yáng)極泥；4、采用物理方法分離碳化物，操作簡(jiǎn)便，效率穩(wěn)定，夾雜物回收率高；5、采用還原好磁選方法來(lái)分離夾雜物。 1985年通過(guò)冶金部鑒定，鑒定認(rèn)為：本方法在電解液、電解槽結(jié)構(gòu)、淘洗設(shè)備等方面均有特色，與國(guó)外（日本）同類(lèi)型分析設(shè)備相當(dāng)，填補(bǔ)了我國(guó)的空白，1999年獲國(guó)家冶金工業(yè)局科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。 應(yīng)用范圍：該設(shè)備主要用于分析鋼包精煉、連鑄中間包、鑄坯鋼中大型非金屬夾雜物，通過(guò)分析研究各階段鋼中夾雜物來(lái)源，提出有針對(duì)性措施，改進(jìn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量世界第一，據(jù) 2017 年底的不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)熱鍍鋅鋼板產(chǎn)線已達(dá) 360 余條，產(chǎn)能達(dá) 9300 萬(wàn)噸以上。過(guò)去十年是我國(guó)熱鍍鋅鋼板發(fā)展最快的時(shí)期，總產(chǎn)能接近于 8 億噸，主要源自于汽車(chē)等的需求，車(chē)身等對(duì)熱鍍鋅板的表面品質(zhì)要求極高。但熱鍍鋅生產(chǎn)的表面缺陷不僅影響鍍鋅板表面美觀導(dǎo)致商品性不佳，嚴(yán)重的缺陷還會(huì)影響鍍鋅板的性能與價(jià)格。但對(duì)于熱鍍鋅板的缺陷判別目前仍主要靠經(jīng)驗(yàn)，沒(méi)有確定的方法檢測(cè)分析，沒(méi)有系統(tǒng)的分類(lèi)和判定。為此，我們 2016-2018 年開(kāi)展了“熱鍍鋅鋼板缺陷的形成機(jī)理和原因”項(xiàng)目的研究，提出了熱鍍鋅鋼板表面質(zhì)量缺陷的判定與預(yù)測(cè)分析方法。《熱鍍鋅板表面質(zhì)量缺陷分 223 / 298析軟件》是以“熱鍍鋅鋼板缺陷的形成機(jī)理和原因”的研究成果為基礎(chǔ)，將缺陷分為 20 種類(lèi)，開(kāi)發(fā)了《熱鍍鋅板表面質(zhì)量缺陷分析軟件》，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，方便實(shí)際使用。軟件研發(fā)是依據(jù)國(guó)內(nèi)熱鍍鋅生產(chǎn)線上的操作人員知識(shí)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，以如何判定熱鍍鋅缺陷為主，即如果發(fā)現(xiàn)了熱鍍鋅缺陷，作業(yè)人員可以依據(jù)缺陷的宏觀形貌、微觀形貌、成分等出發(fā)，依據(jù)《熱鍍鋅板表面質(zhì)量缺陷分析軟件》的幫助，判定出現(xiàn)的熱鍍鋅缺陷是哪一種類(lèi)的缺陷，明確原因和改進(jìn)措施。《熱鍍鋅板表面質(zhì)量缺陷分析軟件》總體結(jié)構(gòu)如圖示，軟件包含四個(gè)系統(tǒng)，分別為缺陷判定系統(tǒng)、缺陷預(yù)測(cè)系統(tǒng)、缺陷查詢系統(tǒng)、幫助系統(tǒng)：缺陷判定系統(tǒng)幫助用戶判定熱鍍鋅板缺陷類(lèi)型與可能原因；缺陷預(yù)測(cè)系統(tǒng)幫助用戶依據(jù)生產(chǎn)線出現(xiàn)的問(wèn)題預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的缺陷；缺陷查詢系統(tǒng)幫助用戶查詢軟件中數(shù)據(jù)庫(kù)具有的各種缺陷；幫助系統(tǒng)可以幫助用戶了解軟件和使用軟件。

已有樣品/n前期與安徽大學(xué)電子信息工程學(xué)院聯(lián)合研制了基于激光掃描的三維腳型測(cè)量系統(tǒng)， 實(shí)現(xiàn)了三維腳型參數(shù)的采集、 腳型重構(gòu)和紋理修飾等功能， 已經(jīng)用了江蘇省體科所的腳型調(diào)查研究， 為基于光學(xué)方法的非接觸式三維腳型測(cè)量技術(shù)開(kāi)發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)。 此外， 團(tuán)隊(duì)成功掌握了大面積柔性陣列壓力傳感器的一整套生產(chǎn)工藝， 并在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了大面積的足底壓力感應(yīng)場(chǎng)地系統(tǒng)， 所提供的高精度步態(tài)分析系統(tǒng)已被國(guó)內(nèi)幾個(gè)主要的體育大學(xué)作為日常教學(xué)訓(xùn)練設(shè)

已有樣品/n電力系統(tǒng)新能源發(fā)電特性多維度分析軟件是依據(jù)我國(guó)新能源分布特點(diǎn)和新能源出力特性而開(kāi)發(fā)的一個(gè)電力系統(tǒng)新能源分析軟件。軟件主要包括新能源出力多維度分析以及新能源場(chǎng)景生成兩大功能。該軟件在考慮地區(qū)負(fù)荷特性的前提下，對(duì)原始發(fā)電出力數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)了多時(shí)間尺度、多空間尺度、多樣本類(lèi)型下新能源出力特性多維度分析，完成了新能源日出力場(chǎng)景篩選聚類(lèi)及運(yùn)行模擬格式下新能源發(fā)電場(chǎng)景的生成。新能源特性多維度分析包括指標(biāo)維度、時(shí)

R1234yf 汽車(chē)空調(diào)性能 KULI 仿真分析。利用 KULI 軟件建立汽車(chē)空調(diào)系 統(tǒng)仿真模型，分析了 R1234yf 汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)和 R134a 系統(tǒng)的壓縮機(jī)排氣溫度、制 冷量和 COP 等性能差異，在此基礎(chǔ)上，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，將中間換熱器引入 R1234yf 系統(tǒng)中，分析中間換熱器帶來(lái)的性能影響。結(jié)果表明:直接替代的 R1234yf 系統(tǒng)制冷量和 COP 分別最大降低 6%和 7%，增加中間換熱器后的 R1234yf 系統(tǒng)性能提升約 4%。

本項(xiàng)目屬于機(jī)械領(lǐng)域，針對(duì)我國(guó)秦山第三核電廠大型鈦鋼換熱器出現(xiàn) 的過(guò)早失效情況，創(chuàng)新地發(fā)現(xiàn)了在海水工況下由多種因素交互作用產(chǎn) 生的罕見(jiàn)失效機(jī)制，尤其在國(guó)際上首次揭示了低溫海水溫度下鈦管存 在的氫鼓泡、氫脆的失效機(jī)理。開(kāi)發(fā)了針對(duì)性強(qiáng)的新型防護(hù)技術(shù)，發(fā)明并研制了新型耐磨耐蝕高分子復(fù)合粘接劑和耐磨塑料套管的保護(hù) 方法，有效解決了大型換熱設(shè)備的失效，保障了核電機(jī)組的安全使用。 獲 2009~2011 年度中國(guó)工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。橢圓形破口內(nèi)壁形貌 在上述基礎(chǔ)上

    sPR(表面等離子共振)生物傳感技術(shù)是近年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的用于分析生物分子相互作用的一項(xiàng)技術(shù)。這種檢測(cè)手段與傳統(tǒng)方法比較,具有樣品不需要純化、標(biāo)記,并且可以實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、高靈敏檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn),因此SPR傳感器在很多領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,如疫苗研制、疾病診斷、疾病治療、藥物靶標(biāo)、藥物開(kāi)發(fā)、基因測(cè)序、案件偵破、環(huán)境檢測(cè)、食品安檢以及興奮劑檢測(cè)等。本項(xiàng)目的目的是研制一種基于SPR技術(shù)的光機(jī)電一體化系統(tǒng)。    技術(shù)原理:    SPR生物傳感系統(tǒng)利用光在全反射時(shí)入射光與金屬表面的等離子發(fā)生共振的原理探測(cè)生物分子之間是否發(fā)生相互作用以及結(jié)合的動(dòng)力學(xué)參數(shù),是生物學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)等多個(gè)學(xué)科有機(jī)結(jié)合的產(chǎn)物。    工藝流程    傳感器制作、敏感膜制備、光學(xué)子系統(tǒng)構(gòu)建、測(cè)試子系統(tǒng)構(gòu)建、分析軟件開(kāi)發(fā)。    主要技術(shù)性能指標(biāo):    系統(tǒng)靈敏度為9681度/RIU,分辨率為3.59×104RIU,可檢測(cè)DNA分子相互作用引起的折射率變化范圍為1.00~143RIU    技術(shù)水平及用途    所開(kāi)發(fā)的試驗(yàn)系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,2004年通過(guò)省級(jí)技術(shù)鑒定。申請(qǐng)專利兩項(xiàng):1.專利(申請(qǐng))號(hào):2004100940901:2專利(授權(quán))號(hào):2L2004200562763產(chǎn)品化后,可以用于疫苗研制、疾病診斷、疾病治療、藥物靶標(biāo)、藥物開(kāi)發(fā)、基因測(cè)序案件偵破、環(huán)境檢測(cè)、食品安檢以及興奮劑檢測(cè)等。

導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中，在高溫條件下與空氣接觸極易氧化，產(chǎn)生酸性物質(zhì)， 腐蝕設(shè)備，嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油的安全運(yùn)行，酸值是導(dǎo)熱油品質(zhì)的重要指標(biāo)。本油品 酸值測(cè)定儀結(jié)合 3D 打印技術(shù)和流程控制系統(tǒng)而設(shè)計(jì)，一部分是利用 3D 打印技術(shù) 設(shè)計(jì)的 3D 模塊（如圖 1a 所示）和固定在其上的油水分離膜實(shí)現(xiàn)油樣品和標(biāo)準(zhǔn)堿 水的充分混合反應(yīng)再分離；另一部分是利用連接在該 3D 模塊上的 pH 電極和信號(hào) 轉(zhuǎn)換裝置通過(guò)計(jì)算機(jī)上的流程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)油品酸值的自動(dòng)一體化檢測(cè)。 該油品酸值測(cè)定儀一方面利用油水分離膜解決了傳統(tǒng)檢測(cè)方法中油樣品和287 標(biāo)準(zhǔn)堿水分離不充分而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不精確的問(wèn)題，將分析流路中油水混合、分 離部分以及檢測(cè)部分通過(guò) 3D 打印的方式實(shí)現(xiàn)檢測(cè)流路的集成化和設(shè)備的微型化； 另一方面通過(guò)流程控制系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)聯(lián)用，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、一體化快速檢測(cè)。 利用該油品酸值測(cè)定儀檢測(cè)油品酸值無(wú)需使用指示劑，方法簡(jiǎn)便，分析速度快， 平均樣品分析時(shí)間為 5-6 min，靈敏度高且樣品檢測(cè)重現(xiàn)性高，檢測(cè)的范圍廣， 檢出限為 0.2 mg KOH/g（S/N=3）。本儀器將 3D 打印技術(shù)開(kāi)創(chuàng)性地結(jié)合流動(dòng)注射 技術(shù)、離子選擇性電極技術(shù)，實(shí)現(xiàn)微型化油品酸值檢測(cè)儀器的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，完全避 免了有毒有害有機(jī)試劑的使用，綠色環(huán)保，準(zhǔn)確度高，可以用于現(xiàn)場(chǎng)和在線檢測(cè) 導(dǎo)熱油酸值分析。 

【發(fā) 明 人】彭國(guó)平；鄭云楓；李紅陽(yáng) 【摘要】 本發(fā)明公開(kāi)了一種納米粒徑分析儀用于內(nèi)毒素檢測(cè)的方法，屬于細(xì)菌內(nèi)毒素檢測(cè)領(lǐng)域。該方法依據(jù)內(nèi)毒素在水溶液中可團(tuán)聚成納米膠粒的特征，先制備至少三個(gè)稀釋濃度的系列內(nèi)毒素標(biāo)準(zhǔn)溶液，采用納米粒徑分析儀對(duì)這些標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行粒徑檢測(cè)，然后對(duì)檢測(cè)所得的粒徑數(shù)據(jù)與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度作回歸分析，建立出標(biāo)準(zhǔn)曲線，最后根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)曲線以及待測(cè)樣品中的內(nèi)毒素粒徑計(jì)算出樣品的內(nèi)毒素含量。本發(fā)明檢測(cè)速度快，不消耗檢測(cè)試劑，檢測(cè)成本低，可靠性高。