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目前大氣環(huán)境面臨著巨大挑戰(zhàn)，大氣污染的治理刻不容緩。通過(guò)國(guó)家最新頒布的一系列污染物排放標(biāo)準(zhǔn)可以看出，氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)從無(wú)到有并且越來(lái)越嚴(yán)。例如北京2015年5月頒布的《煉油與石油化學(xué)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求工藝加熱爐的氮氧化物排放不超過(guò)100mg/m3。 降低工業(yè)爐氮氧化物排放通常采取燃燒前燃料預(yù)處理、燃燒器改造、燃燒后煙氣脫硝處理等手段。通過(guò)對(duì)工業(yè)爐燃燒器進(jìn)行低氮改造，最大限度的保持了原來(lái)系統(tǒng)的延續(xù)性，并且沒(méi)有增加額外的運(yùn)行成本，具有經(jīng)濟(jì)性、可靠性和效果突出等優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)的燃燒器市場(chǎng)混亂，大多國(guó)產(chǎn)燃燒器只是對(duì)國(guó)外燃燒器的簡(jiǎn)單仿制，存在燃燒器運(yùn)行不穩(wěn)定、壽命低、燃燒狀況不穩(wěn)定等問(wèn)題。特別是目前的低氮燃燒器，由于技術(shù)含量較高，僅僅通過(guò)簡(jiǎn)單仿制的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的燃燒器不能保證低氮排放效果的穩(wěn)定。市場(chǎng)上對(duì)于低氮效果突出、運(yùn)行高效穩(wěn)定的天然氣低氮燃燒器的呼聲越來(lái)越大。本課題組長(zhǎng)期主持工業(yè)爐的燃燒器改造工程，研究天然氣低氮燃燒技術(shù)在工程上的應(yīng)用，已經(jīng)有試點(diǎn)項(xiàng)目并取得了NOx排放40---80mg/m3的理想效果。通過(guò)結(jié)合國(guó)內(nèi)外的低氮技術(shù)以及多年來(lái)國(guó)內(nèi)燃燒器改造的工程經(jīng)驗(yàn)，本課題組可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況專門設(shè)計(jì)低氮燃燒器，在實(shí)現(xiàn)低氮氧化物排放的同時(shí)對(duì)燃燒器運(yùn)行的可靠性、火焰的燃燒狀態(tài)、燃燒器運(yùn)行的易操作性進(jìn)行改進(jìn)。

當(dāng)前我國(guó)電力行業(yè)由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制逐步向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制過(guò)渡，迫切要求挖掘機(jī)組運(yùn)行的潛力，提高機(jī)組運(yùn)行效率，降低生產(chǎn)成本和污染排放。目前我國(guó)絕大部分火力發(fā)電企業(yè)都是燃煤機(jī)組，鍋爐普遍存在運(yùn)行效率降低、NOx排放偏高的問(wèn)題。優(yōu)化空間和挖掘節(jié)能潛力備受發(fā)電企業(yè)的關(guān)注。 技術(shù)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的基于精確測(cè)量的運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)——鍋爐燃燒精確管理系統(tǒng)和低NOx燃燒技術(shù)，通過(guò)鍋爐燃燒優(yōu)化系統(tǒng)的應(yīng)用來(lái)解決，達(dá)到提高鍋爐燃燒效率、有效降低煤耗的目的，同時(shí)也能夠大幅降低NOx的排放。 鍋爐燃燒精確管理系統(tǒng)包括精確監(jiān)測(cè)設(shè)備、燃燒精細(xì)調(diào)節(jié)裝置與控制系統(tǒng)、軟件管理系統(tǒng)、工程安裝與調(diào)試、工程服務(wù)全過(guò)程；采用國(guó)外先進(jìn)的精確測(cè)量裝置，自主開(kāi)發(fā)的管理軟件系統(tǒng)，用戶顯示界面簡(jiǎn)潔，產(chǎn)品模塊功能獨(dú)立，選配靈活、方便，可根據(jù)具體項(xiàng)目提供單獨(dú)的針對(duì)性配置優(yōu)化方案，對(duì)單只燃燒器的燃燒參數(shù)實(shí)施精確監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié)，對(duì)鍋爐燃燒優(yōu)化效果明顯。 低NOx燃燒技術(shù)采用先進(jìn)的低NOx燃燒器和爐膛空氣分級(jí)燃燒組合，構(gòu)成低NOx燃燒系統(tǒng)，通過(guò)燃燒精確管理系統(tǒng)對(duì)燃燒過(guò)程進(jìn)行控制或?qū)\(yùn)行方式的改進(jìn)來(lái)控制燃燒過(guò)程中NOx的生成量。 技術(shù)路線：基于先進(jìn)、可靠的監(jiān)測(cè)技術(shù)，通過(guò)在線精確監(jiān)測(cè)鍋爐燃燒相關(guān)的煤粉濃度、煤粉細(xì)度、一次風(fēng)管風(fēng)速及風(fēng)量、煙氣成分、入爐煤質(zhì)等多個(gè)重要參數(shù)，配以相應(yīng)的數(shù)據(jù)計(jì)算軟件，實(shí)現(xiàn)鍋爐的燃燒精確管理，達(dá)到鍋爐經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行的目的。 優(yōu)化模塊：以精確測(cè)量為基礎(chǔ)，主要測(cè)量參數(shù)包括風(fēng)量、煤粉濃度、煤粉細(xì)度、煤粉流量、飛灰含碳量、煤質(zhì)成分、煙氣成分、爐膛溫度等。并形成獨(dú)立檢測(cè)管理模塊，可根據(jù)各電廠情況的不同，監(jiān)測(cè)重點(diǎn)可以根據(jù)需要進(jìn)行組合，結(jié)合其他DCS重要參數(shù)給出優(yōu)化方案。 工程安裝與調(diào)試:測(cè)點(diǎn)位置確定與測(cè)點(diǎn)的具體開(kāi)孔；設(shè)備安裝； 線路的鋪設(shè)（包括電源線、信號(hào)線）；設(shè)備調(diào)試；系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程調(diào)試。 工程服務(wù):鍋爐運(yùn)行問(wèn)題診斷；運(yùn)行服務(wù)及用戶培訓(xùn)；技術(shù)跟蹤服務(wù)。燃燒控制NOx技術(shù)包括：先進(jìn)的低NOx燃燒器；爐膛空氣分級(jí)燃燒；燃燒運(yùn)行控制--煤粉鍋爐單火咀風(fēng)粉在線精確控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同現(xiàn)場(chǎng)情況，同時(shí)采用煙氣脫硝技術(shù)，為客戶提供全面解決方案。

進(jìn)行了部分氣化煤制氣再燃低 NOx 燃燒系統(tǒng)的理論和實(shí)驗(yàn)研究:獲得了 以煤的氣化氣作為再燃燃料進(jìn)行煤粉低 NOx 燃燒的關(guān)鍵技術(shù)，進(jìn)行 130 噸氣化煤 制氣再燃低 NOx 燃燒系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)研制了煤粉部分氣化煤制氣再燃實(shí)驗(yàn)系 統(tǒng)，煤粉燃燒脫硝效率達(dá)到 70%左右。獲得授權(quán)發(fā)明專利 2 項(xiàng)，上海市科學(xué)技術(shù) 發(fā)明二等獎(jiǎng)，中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

本發(fā)明公開(kāi)了一種煤粉低 NOx 富氧燃燒裝置，包括爐膛、氧氣罐、氧化劑噴嘴、中心噴嘴、蒸氣噴嘴和蒸氣發(fā)生器，中心噴嘴安裝在爐膛的一側(cè)；一次風(fēng)管道的側(cè)壁通過(guò)一次蒸氣進(jìn)氣管道與蒸氣發(fā)生器的出口連接；氧化劑噴嘴安裝在爐膛上與中心噴嘴相同的一側(cè)；氧化劑噴嘴的出口伸入爐膛內(nèi)，其進(jìn)口連接二次風(fēng)管道，二次風(fēng)管道通過(guò)二次蒸氣進(jìn)氣管道與所述的一次蒸氣進(jìn)氣管道連接，二次風(fēng)管道的側(cè)壁通過(guò)氧氣進(jìn)氣管與氧氣罐連接；蒸氣噴嘴安裝在爐膛上與中心噴

1、改進(jìn)傳統(tǒng)燃燒器擴(kuò)口設(shè)計(jì)，形成多個(gè)擴(kuò)口小片層疊布置的角度可調(diào)的擴(kuò)口，從而改變噴口火焰的形狀。 2、改進(jìn)齒形環(huán)的設(shè)計(jì)，可以在線調(diào)節(jié)齒形環(huán)位置和角度，使得氣流之間的混合過(guò)程得以調(diào)節(jié)。 3、燃燒穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)低于 50%負(fù)荷穩(wěn)燃，燃煤時(shí) NOx 原始排放可<200mg/m3。 4、具有廣泛的燃料適應(yīng)性，在不改變結(jié)構(gòu)的時(shí)候可以同時(shí)適用于 Vdaf=15~35%之間的煤種。

本產(chǎn)品主要應(yīng)用于秸稈直燃發(fā)電廠。生物質(zhì)能已成為世界上僅次于煤炭、石油和天然氣的第四大能源。在我國(guó)，生物質(zhì)特別是秸稈發(fā)電技術(shù)得到了廣泛重視，目前已有30多個(gè)生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目獲核準(zhǔn)，到2020年，我國(guó)將建成約3000萬(wàn)千瓦的生物質(zhì)發(fā)電能力。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹