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酶法制備功能糖關(guān)鍵技術(shù)
山東是功能糖生產(chǎn)大省，功能糖生產(chǎn)品種齊全，在全國占據(jù)領(lǐng)先地位。近幾年來，隨著淀粉加工企業(yè)的增加，淀粉市場競爭激烈，功能糖生產(chǎn)成為淀粉深加工的一個重要方向。酶法制備功能糖，因其節(jié)能、降耗、環(huán)保等優(yōu)勢，受到企業(yè)的青睞。如何獲取高效酶制劑，降低酶制備成本，增強酶制備功能糖的產(chǎn)品安全性成為行業(yè)的競爭熱點。
齊魯工業(yè)大學(xué)王瑞明教授團(tuán)隊，經(jīng)過多年探索，形成了完整的功能糖酶制劑安全表達(dá)技術(shù)體系，多數(shù)成果達(dá)到國際先進(jìn)、國際領(lǐng)先水平。酶法制備海藻糖關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化，2016年獲山東省技術(shù)發(fā)明一等獎。該技術(shù)在國家自然基金、山東省高新技術(shù)自主創(chuàng)新工程專項等項目資助下，首次利用結(jié)構(gòu)生物學(xué)、生物信息學(xué)及分子生物學(xué)技術(shù)改造了酶的耐酸性、耐熱性和底物轉(zhuǎn)化率；構(gòu)建了酶的自誘導(dǎo)分泌重組枯草芽孢桿菌表達(dá)體系；研發(fā)了多柱循環(huán)模擬移動床連續(xù)色譜分離海藻糖技術(shù)。該技術(shù)已在德州匯洋生物科技有限公司、保齡寶生物股份有限公司、山東隆大生物工程有限公司等企業(yè)推廣應(yīng)用，項目應(yīng)用單位近三年累計實現(xiàn)新增銷售額8億元，利潤1.8億元，帶來了良好的經(jīng)濟、生態(tài)和社會效益。
齊魯工業(yè)大學(xué)
2021-04-22
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復(fù)合酶法生物柴油制備新技術(shù)
中試階段/n經(jīng)過十余年的科研攻關(guān)，在酶法制備生物柴油技術(shù)上取得多項關(guān)鍵 技術(shù)突破，形成了酶法生物柴油技術(shù)中酶催化劑的規(guī)模化制備、新型反 應(yīng)介質(zhì)中復(fù)合酶法生物柴油工藝技術(shù)的重大突破，對任何油源均具有高 效轉(zhuǎn)化效率，生物柴油得率均大于 95%以上，特別是對動物油尤其有效， 成本上可比擬現(xiàn)行的化學(xué)法工藝，無污染排放，是純粹的綠色制造，其經(jīng)濟、社會和生態(tài)效益顯著。預(yù)計建設(shè) 2 萬噸生產(chǎn)線需要 4000 萬元。生物柴油是替代石化柴油等的優(yōu)良品種，具有綠色、可持續(xù)的特點， 為世人所公認(rèn)，各國均競相發(fā)展。如果其原
華中科技大學(xué)
2021-01-12
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新型水解酶超家族酰胺酶
已有樣品/n分離自海南紅樹林鏈霉菌所產(chǎn)生的新型水解酶超家族成員A13 具有典型的酰胺酶活性、芳基酰基酰胺酶活性和酰基轉(zhuǎn)移酶活性，它還具有不同尋常的底物廣泛性，這表明它在化學(xué)合成和環(huán)境污染物治理方面具有廣泛的應(yīng)用前景。該成果為獨立完成，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。在生物體內(nèi)存在許多非肽類的碳氮鍵的水解反應(yīng)，該類反應(yīng)中很多是由腈水解酶超家族中的相關(guān)酶催化完成。在工業(yè)生產(chǎn)中，人們往往使用酰胺類化合物作為化學(xué)合成的前體，酰胺類化合
武漢大學(xué)
2021-01-12
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新藥豆豉溶栓酶腸溶片
研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：口服溶栓酶腸溶片主要用于心腦血管由于血栓引起的疾病治療，例如腦血栓、心肌梗死、肺血栓等疾病。供醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)。技術(shù)原理：豆豉溶栓酶能直接降解血塊中的纖維蛋白，溶解血栓，使血管再通。利用微生物發(fā)酵產(chǎn)酶，經(jīng)分離純化（鹽析、超濾、干燥），獲得酶活和純度高的溶栓酶，再經(jīng)制片，包腸溶衣膜，使片劑中的溶栓酶不被胃液中的胃蛋白酶破壞，而在腸中溶解吸收。該項目成果鑒定為國內(nèi)領(lǐng)先水平。技術(shù)指標(biāo)：1.溶栓酶干粉的酶活達(dá)139U/kg(尿激酶單位)；2.腸溶片酶活達(dá)11125U/片(尿激酶單位)；
湖北工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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頭孢菌素?C?酰化酶的開發(fā)
已有樣品/n本項目在已有的頭孢菌素C酰化酶原始序列基礎(chǔ)上，篩選出對頭孢菌素C的活性和穩(wěn)定性均有提高的新型突變體，并進(jìn)行固定化研究。目前該固定化酶反應(yīng)轉(zhuǎn)化率可達(dá)99%以上，重復(fù)批次在200批左右，還有進(jìn)一步提升空間。后續(xù)在該突變體基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行定向進(jìn)化和固定化研究，進(jìn)一步提高其反應(yīng)活性和重復(fù)使用批次，以打破韓國的技術(shù)壟斷，進(jìn)一步降低國內(nèi)7-ACA生產(chǎn)成本。在現(xiàn)有突變體基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行定向進(jìn)化和固定化研究，以篩選到活性和穩(wěn)定性更強的突變體。7-ACA目前為國內(nèi)最大的抗生素原料之一，其全國總產(chǎn)量約為1500
中國科學(xué)院大學(xué)
2021-01-12
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酶促合成藥物衍生物
利用水解酶催化的高效、高選擇性以及反應(yīng)條件溫和等優(yōu)點，在酶促合成藥物、天然產(chǎn)物以及新型高分子藥物方面進(jìn)行了重要的發(fā)展，所獲得的實驗結(jié)果對生物催化的應(yīng)用和理論研究均有重要意義。主要包括脂肪酶高選擇性催化合成一系列可聚合莽草酸乙烯酯衍生物，具有藥理活性的、水溶性得到提高的酮洛芬糖脂衍生物，一系列烷基取代的苯并咪唑衍生物以及酮洛芬的聚酯前藥等。反應(yīng)選擇性好，產(chǎn)率高，同時所得到的高分子前藥具有較好的緩釋效果，部分化合物還表現(xiàn)出熱敏性，為其進(jìn)一步的應(yīng)用提供更多的基礎(chǔ)。
四川大學(xué)
2016-04-18
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酶水解蠶蛹蛋白制備免疫活性多肽
研究內(nèi)容 ：本研究采用復(fù)合酶法水解蠶蛹蛋白制備免疫調(diào)節(jié)活性多 肽，得到最佳的水解工藝條件。在最佳水解條件下，酶解后蛋白質(zhì)得率為 57.24%，小分子多肽得率為 32.16%。該結(jié)果達(dá)到了計劃指標(biāo)，即蛋白質(zhì) 得率>40%，小分子多肽得率 >20%。另外，本研究探討了水解條件與分子 量大小，分子量大小與免疫調(diào)節(jié)活性的關(guān)系，同時建立了毛細(xì)管凝膠電泳 測定蠶蛹多肽分子的檢測方法。 技術(shù)特點 ：本研究
南昌大學(xué)
2021-04-14
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用于殘留農(nóng)藥檢測的酶電極
本技術(shù)提供了一種易于產(chǎn)業(yè)化制作和一次性使用的用于殘留農(nóng)藥檢測的酶電極，其制備方法簡單，性能穩(wěn)定，電極的重復(fù)性好，重量輕，易于攜帶，適用于敵百蟲檢測傳感器產(chǎn)業(yè)化的實際應(yīng)用。其優(yōu)點在于：絲網(wǎng)印刷技術(shù)是目前制備一次性使用生物傳感器電極的主要方法。工藝成本低，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中價廉的要求，有利于制成一次性產(chǎn)品，方便客戶。絲網(wǎng)印刷技術(shù)靈活性和實用性的特點使其在制作電極時不受形狀、大小等限制，易微型化和集成化，可制成不同規(guī)格的酶電極產(chǎn)品，豐富產(chǎn)品種類。絲網(wǎng)印刷可以進(jìn)行工
南開大學(xué)
2021-04-14
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高濃度淀粉酶法液化、糖化技術(shù)
在傳統(tǒng)淀粉糖的生產(chǎn)過程中，淀粉乳投料濃度通常在 25%~35%之間，淀粉乳經(jīng)液化、糖化后的酶解液需經(jīng)過蒸發(fā)濃縮等工序，以提高產(chǎn)物濃度，這消耗了大量的水資源與能源，增加了生產(chǎn)成本。本技術(shù)針對淀粉在液化、糖化過程中的粘度過大所導(dǎo)致的投料濃度較低等行業(yè)難題，通過生物酶法和物理場預(yù)處理，可將淀粉乳的初始濃度提高至 40%以上，減少淀粉乳的初始水分含量，制備高濃度淀粉糖產(chǎn)品。該項技術(shù)應(yīng)用于玉米淀粉液化、糖化過程中，具有降低能耗、節(jié)約用水、提高產(chǎn)量、提高單位設(shè)備利用率、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本等特點，有著巨大的應(yīng)用價值。
江南大學(xué)
2021-04-11
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酶法拆分生產(chǎn)（S）-萘普生
萘普生是一種傳統(tǒng)的非處方消炎、鎮(zhèn)痛藥物。作為一種手性藥物，其（S）-構(gòu)型化合物的消炎活性是（R）-構(gòu)型的28倍。對化學(xué)法合成的消旋萘普生進(jìn)行拆分，得到光學(xué)純的（S）-萘普生，可以有效地提高藥效，減少毒副作用。 我們采用自行開發(fā)的重組酯酶催化消旋萘普生甲酯的立體選擇性水解，（S）-萘普生甲酯水解生成相應(yīng)的（S）-萘普生，未反應(yīng)的（R）-萘普生甲酯在強堿環(huán)境下進(jìn)行消旋，得到消旋萘普生甲酯，回收后與新鮮底物混合，重新用于拆分反應(yīng)。 由于萘普生甲酯在水中溶解性差，與酶接觸面積小，反應(yīng)時底物濃度通常比較低，本項目中，我們采用簡單的機械破碎的方法，對底物進(jìn)行粉碎，獲得細(xì)微的底物顆粒，極大地增加了萘普生甲酯顆粒的表面積，從而有效地提高了純水相反應(yīng)介質(zhì)中萘普生甲酯的酶促反應(yīng)速率，底物濃度可達(dá)到5%，并且反應(yīng)結(jié)束后通過簡單過濾即可實現(xiàn)底物與產(chǎn)物的分離，工藝簡單。
華東理工大學(xué)
2021-02-01