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靜態(tài)破碎開挖技術(shù)是利用裝在炮眼中的靜態(tài)破碎劑的水化反應(yīng)，使晶體變形，產(chǎn)生體積膨脹，從而緩慢地和靜靜地將此膨脹壓力施加給炮眼壁，由于受到炮眼壁的約束，這種膨脹壓力轉(zhuǎn)化為拉伸應(yīng)力，產(chǎn)生拉應(yīng)變。當(dāng)炮眼壁的拉應(yīng)變超過材料的極限拉應(yīng)變時，炮眼壁開裂、破碎。靜態(tài)破碎劑性能可靠，破裂速度較快，破碎效果好，施工簡單方便，安全性好，不影響周邊其他工作，在環(huán)境復(fù)雜不宜采用爆破方法的特殊部位，比如靠近煤層的地點，或是附近有管道、設(shè)備等，采用靜態(tài)破碎技術(shù)可以提高施工速度，減低工人勞動強度，做到安全施工，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

可以量產(chǎn)/nJX-3000井下電視攝像系統(tǒng)是在井下獲取直觀圖像資料的有利工具，可在井下3000米深處正常工作。該系統(tǒng)低照度性能好、視場大、圖像清晰、動態(tài)范圍寬、體積小、重量輕、堅固耐用、操作方便。綜合性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，填補了國內(nèi)空白。JX-3000井下電視攝像系統(tǒng)可用于套管的檢查、探測井下落物的形態(tài)、攝取測井圖像、地層傷害、電學(xué)法測井資料的校正、壓裂研究等。市場前景:推廣中。

近年來，隨著我國油井勘探開發(fā)的不斷深入，石油開采鉆井?dāng)?shù)量逐年增長，在油井?dāng)?shù)量持續(xù)增長的同時，井下事故的發(fā)生大幅提高。卡鉆是石油鉆井過程中常見的井下事故，也是成為鉆井作業(yè)中最難解決的問題之一，井下油管切割技術(shù)的開拓可為我國油田開采解決“卡脖子”難題。國內(nèi)在處理油氣井卡鉆事故中，雖然有多種技術(shù)手段可使用，如爆炸切割技術(shù)、水力切割技術(shù)、化學(xué)切割技術(shù)、機械割刀切割技術(shù)，但以上的切割技術(shù)均不能實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本地對油井切割解卡。特別是針對一些特殊井的切割，目前的切割技術(shù)無法實現(xiàn)，迫使我國各大油服公司嚴(yán)重依賴國外切割解卡技術(shù)。面對切割解卡這一“卡脖子”技術(shù)難題，我國迫切需要研發(fā)一種高效、低成本的煙火切割技術(shù)，早日替代國外技術(shù)，擺脫國外的壟斷地位。 項目利用自主研制的高熱值、高動量煙火劑和優(yōu)化設(shè)計的射流匯聚結(jié)構(gòu)，設(shè)計出一種具有脈沖射流切割特色的高溫切割炬,能夠有效對井下油管遇卡部位進(jìn)行切割，將上部油管打撈出來重復(fù)利用，及時止損，同時加速了修井進(jìn)程，可顯著提升我國油氣開采效率。應(yīng)用于油田修井解卡作業(yè)，可定制化滿足各種規(guī)格油管的解卡切割需求，實現(xiàn)國內(nèi)深井、小井眼解卡技術(shù)零的突破。 高溫切割炬由高熱值、高動量藥柱與聚能結(jié)構(gòu)組成。其工作原理為：在地面裝配好高溫切割炬，用電纜送達(dá)油井下預(yù)定位置，通過電纜傳輸額定電流到熱發(fā)生器，熱發(fā)生器將高溫切割炬內(nèi)的藥劑引燃，發(fā)生劇烈但可控的氧化還原反應(yīng)后，釋放出巨大熱量，產(chǎn)生等離子體，并導(dǎo)致切割炬內(nèi)壓增加。一旦壓力超過油井液柱壓力，切割炬噴嘴上的滑動套筒就會下滑，使噴嘴暴露在井筒內(nèi)，高能等離子體通過噴嘴通道，形成徑向聚焦等離子射流，高速射流在油管上產(chǎn)生高溫融物，對切割管柱實施切割。 該技術(shù)的優(yōu)勢在于：① 成本低。煙火切割炬結(jié)構(gòu)簡單、組裝操作方便，且運輸和儲存安全方便，無需專用的危險品庫房，降低了油田用戶作業(yè)周期及作業(yè)成本；② 安全可靠。煙火切割技術(shù)所采用的煙火劑材料常溫下具有較高的鈍感，運輸、儲存和使用，不含管制類火工品；③ 解卡效率高。切割作業(yè)后金屬管柱切口平整，無膨脹及外翻現(xiàn)象，保證了切割下來的油管能夠順利出井。

機械攪拌主體為龍門式結(jié)構(gòu)，由液壓缸構(gòu)成的可升降兩立柱跨騎于礦車軌道上方，由液壓馬達(dá)驅(qū)動螺旋攪拌頭實現(xiàn)對礦車中噴漿混凝土料的攪拌，液壓泵站位于巷道一側(cè)，液壓控制可手動或 PLC程控實現(xiàn)。該裝置與現(xiàn)有攪拌裝置相比具有體積小，可手動或程控切換，操作方便，成本較低，井下中小及大型巷道斷面均適用等特點。成果處于應(yīng)用研究階段。

要：一種井下煤矸石硬度分選設(shè)備，包括設(shè)在殼體上的入料口，入料口上方設(shè)有入料斗，殼體安裝在機架上，殼體上裝有多組排隊擋板，每組排隊擋板之間布置一個硬度測量儀，硬度測量儀連接硬度傳感器，硬度傳感器將電信號傳給對應(yīng)組的控制儀表，經(jīng)控制儀表判斷是否將電信號傳給設(shè)在排隊擋板前端的高壓氣體執(zhí)行機構(gòu)；承載托輥設(shè)在甲帶給煤機上運行段的下方，運矸帶式輸送機設(shè)在甲帶給煤機前方下部，運煤帶式輸送機設(shè)在運矸帶式輸送機左側(cè)；機架外側(cè)設(shè)有驅(qū)動甲帶給煤機傳動裝置的防爆調(diào)速電機。本發(fā)明在不破碎煤矸石情況下實現(xiàn)自動分選，分選效率高、自動化程度高、體積小，適用于井下煤矸石分選。

本發(fā)明公開了一種井下高溫的中高頻變壓器及其參數(shù)獲取方法， 包括磁芯單元、原邊繞組、副邊繞組和固定架。磁芯由多個高溫特性 良好的環(huán)形納米晶磁芯組成，繞組均勻繞在每個環(huán)形磁芯上，原邊繞 組在內(nèi)層，副邊繞組在外層，并且每個環(huán)形磁芯上的原副邊繞組匝數(shù) 都相同，相鄰兩個磁芯上的原副邊繞組采用串聯(lián)形式連接。所有磁芯 及繞組采用同軸縱向排列，并固定在固定架上，相鄰的兩個磁芯之間 留有一定的距離，便于散熱。整個變壓器采用高溫環(huán)氧樹脂灌封，原 邊繞組經(jīng)原邊接線端子引出，副邊繞組經(jīng)副邊接線端子引出。該變壓 器體積靈活，

項目成果/簡介:它采用軸向雙銅盤和雙永磁體盤結(jié)構(gòu)以增加傳動能力，雙盤結(jié)構(gòu)產(chǎn)生兩個軸向力大小相等，方向相反，相互抵消，軸向力為零，雙盤式磁力耦合調(diào)速器通過銅導(dǎo)體和永磁體的相對磁場運動，實現(xiàn)由電動機到負(fù)載的轉(zhuǎn)矩傳輸。該技術(shù)獲得國家發(fā)明專利授權(quán) 2 項（一種可控磁力軟啟動裝置 201210194508.0，一種新型煤礦井下綠色高效運輸方法 201410479244.2），發(fā)明專利進(jìn)入實質(zhì)審查 5 項。2014 年本團隊國內(nèi)首例將永磁渦流傳動技術(shù)成功應(yīng)用于井下帶式輸送機，并依此獲得安徽省科技進(jìn)步二等獎，這些都為本技術(shù)的順利開展打下堅實的理論與實踐基礎(chǔ)。

它采用軸向雙銅盤和雙永磁體盤結(jié)構(gòu)以增加傳動能力，雙盤結(jié)構(gòu) 產(chǎn)生兩個軸向力大小相等，方向相反，相互抵消，軸向力為零，雙盤 式磁力耦合調(diào)速器通過銅導(dǎo)體和永磁體的相對磁場運動，實現(xiàn)由電動 機到負(fù)載的轉(zhuǎn)矩傳輸。該技術(shù)獲得國家發(fā)明專利授權(quán) 2 項（一種可控 磁力軟啟動裝置 201210194508.0，一種新型煤礦井下綠色高效運輸方 法 201410479244.2），發(fā)明專利進(jìn)入實質(zhì)審查 5 項。2014 年本團隊國 內(nèi)首例將永磁渦流傳動技術(shù)成功應(yīng)用于井下帶式輸送機，并依此獲得 安徽省科技進(jìn)步二等獎，這些都為本技術(shù)的順利開展打下堅實的理論 與實踐基礎(chǔ)。

成果描述：本發(fā)明公開了一種井下坑道打孔裝置,包括手柄組件、上棘輪結(jié)構(gòu)和下棘輪結(jié)構(gòu),上棘輪結(jié)構(gòu)包括上棘爪和上棘輪,下棘輪結(jié)構(gòu)包括下棘爪和下棘輪,上棘輪和下棘輪按照工作狀態(tài)時旋向相反要求安裝；上鉆頭組件和下鉆頭組件分別與上棘輪和下棘輪活動連接,上鉆頭組件僅可相對于上棘輪在豎直方向運動,下鉆頭組件僅可相對于下棘輪在豎直方向運動,上鉆頭組件和下鉆頭組件位于同一直線上。本發(fā)明的打孔裝置,在一個工作循環(huán)過程中,上、下鉆頭分別鉆出的孔位于同一直線上,避免了上下分開獨立鉆孔時的誤差；手柄轉(zhuǎn)動時工作角度范圍小,操作方便；可人工扳動,來回扳動均能有效做功,無行程上的浪費；且不會引起瓦斯爆炸,適用特殊場合。市場前景分析：本發(fā)明的打孔裝置,在一個工作循環(huán)過程中,上、下鉆頭分別鉆出的孔位于同一直線上,避免了上下分開獨立鉆孔時的誤差；手柄轉(zhuǎn)動時工作角度范圍小,操作方便；可人工扳動,來回扳動均能有效做功,無行程上的浪費；且不會引起瓦斯爆炸,適用特殊場合。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國內(nèi)領(lǐng)先

核心技術(shù)及創(chuàng)新性：隨著電子測量技術(shù)的發(fā)展，井下工程參數(shù)的測量由地面測量逐漸地轉(zhuǎn)為井下隨鉆測量成為可能，這對提高測量數(shù)據(jù)的真實性和實用性具有重大意義。井下工程參數(shù)測量儀(簡稱測量儀)的成功研制，可實時測量井下鉆壓、扭矩、側(cè)向力、鉆柱內(nèi)壓力、井下環(huán)空壓力、井下環(huán)空溫度等工程參數(shù)，由井下測量儀、數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)、地面數(shù)據(jù)解釋及處理系統(tǒng)組成，測量儀采集數(shù)據(jù)可儲存在井下存貯器，也可通過MWD實時傳輸?shù)降孛孢M(jìn)行處理和分析。①測量儀采用了雙電氣系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)在高溫、高振動環(huán)境下的可靠性，可自動切換備用系統(tǒng)，耐溫能力125℃；②測量儀采用了新型傳感器技術(shù)：首次采用焊接式電阻應(yīng)變片測量井下工程參數(shù)，簡化了傳感器安裝工藝，提高了測量儀的耐溫性；③測量儀標(biāo)定技術(shù)：自主設(shè)計并研制了一套鉆壓、扭矩專用標(biāo)定裝置，形成了一套井下工程參數(shù)測量儀標(biāo)定配套技術(shù)；④井下工程參數(shù)測量儀工程應(yīng)用技術(shù)：自主開發(fā)了測量儀工程應(yīng)用軟件系統(tǒng)和隨鉆傳輸系統(tǒng)，測量儀與MWD連接方案設(shè)計合理，數(shù)據(jù)隨鉆傳輸正常，并成功下井實驗11井次。