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該成果是針對現有技術缺陷，設計了一種可對五孔探針的位置和角度進行精細調節的機械裝置。其特征是，設有支架、 握持座、五孔探針、滑動導桿、絲杠螺母機構和蝸輪蝸桿機構，握持座、五孔探針、絲杠螺母機構和蝸輪蝸桿機構安裝在支架上，所述絲杠螺母機構由管狀絲杠管狀旋套螺母構成，螺母安裝在支架上，所述蝸輪蝸桿機構設有蝸輪、蝸桿和蝸桿座，蝸桿與蝸輪嚙合連接，蝸桿安裝固定在蝸桿座上，蝸桿座與所述握持座固定連接，所述五孔探針桿穿插在管狀絲杠內與蝸輪同心，蝸桿座上設有導孔穿套在滑動導桿上，絲杠螺母機構調節五孔探針的軸向運動

產品詳細介紹

桌上教學五軸機床   一、產品簡介 桌上精密五軸數控機床是本公司自主研發制造的工作臺搖籃翻轉式五軸5聯動機床。可采用西門子；法那科；華中；廣數等任何一種五軸數控系統。該機床可實現X﹑Y﹑Z、B、C軸五軸聯動，故特別適用于蝸輪、葉片、復雜模具和空間凸輪等具有復雜曲面的零件加工。本機床特別適合加工：銅、鋁、工程塑料、有機玻璃等金屬材料。 二、機床的主要用途 該機床具有X﹑Y﹑Z三個直線運動的數控坐標軸和B、C二個旋轉運動的數控坐標軸, 可實現五軸聯動。各坐標軸可自動定位,工件在一次裝夾后,可自動完成銑﹑鉆﹑鏜﹑鉸等多種工序的加工。 三、機床的特點 該機床的設計采用了國內外最新發展的數控技術及機械加工技術，具有以下特點 1、高剛性的立式結構設計機床采用高剛性的立式結構設計方式，床身、立柱一體化的鑄造結構使得機床具有很高的結構剛性、變形小、精度高等特點。并且主軸中心到Z軸導軌面的距離縮到最小，立柱采用直線導軌速度快、精度高，延長了Z軸導軌的精度壽命。 2、大扭矩精密雙回轉工作臺B軸、C軸采用大扭矩電機驅動，；通過高精度減速器傳動，速比1：50，達到分度精度高、夾緊力大、剛性好。C軸：由步進電機驅動工作臺作360º回轉，當回轉到位置后，電機制動。需要轉動時，再由電機驅動工作臺回轉。B軸：由步進電機帶動減速器驅動搖籃擺動作+30°～-120°擺動，擺動到位置后步進電機制動，通過大傳動比使搖籃停止擺動，使得工作臺停在需要的位置。 3、高效、高精度、高速精密直線進給機床X、Y、Z三軸均采用直線滾動導軌，剛性好、移動速度快；因而機床在高速進給時振動小，在低速進給時無爬行。可以進行精確定位，具有精度穩定性高的特點，可以對工件進行高效、高精度的加工。 4、冷卻充分在加工過程中，主軸邊的外冷卻管噴射壓縮氣體對刀具進行冷卻及排屑。 5 、機電一體化設計機床總體設計采用機電一體化結構，電氣柜獨立安裝機床立柱兩側面、潤滑裝置等安裝在立柱上以減少占地面積。整機布置緊湊、協調、美觀。 技術參數床身及回轉臺結構：鑄鐵立式結構，XYZ軸直線導軌，主軸立柱帶動刀具移動，BC軸搖籃式轉臺，高精度詣波減速機，全封閉防護罩，抬起式單門（氣動門）工件冷卻裝置：內置風冷，使用0.6帕氣壓，M指令控制線性軸定位精度：0.02mm線性軸重復定位精度：0.01mm旋轉軸定位精度：16"旋轉軸重復定位精度：12"X/Y/Z行程：220×120×200mmB軸行程：+30～-120°C軸行程：+/- N×360°加工范圍：Φ100×180mm主軸錐柄：MT3主軸功率：750W主軸轉速：3500rpm夾持刀具直徑：Φ16mm工作臺尺寸: Ø100/460×130mm工作臺承重：15kgT型槽：12 mm/3X/Y/Z軸移動速度：2000mm/min回轉軸移動速度移動速度：B/C軸：≥50r/min數控系統： M5工業級五軸聯動控制系統電子手脈：5軸三檔電子手脈使用電壓：AC220V/50H外形尺寸：930×750×920mm凈重/毛重：180kg/220kg  

碳五餾分是乙烯生產裝置的副產物。碳五餾分中含有許多很有價值的化工原料，它們是異戊二烯、環戊二烯、間戊二烯、正戊烷等。其中，異戊二烯、環戊二烯和間戊二烯的含量約占碳五餾分的50%左右。這些雙烯烴和單烯烴由于其特殊的分子結構，化學性質活潑，分離出這些雙烯烴，可生產異戊橡膠、特種橡膠、涂料、香料、樹脂、醫藥和農藥等多種石油化工和精細化工產品，可產生巨大的經

五軸聯動高速加工中心主要用于高速高效加工各種復雜曲面，廣泛應用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等行業具有復雜曲面零部件的加工，是解決葉輪、葉片、汽車摩托車零部件、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等加工的關鍵裝備。

機床主要結構示意圖 “五軸聯動數控工具磨床”是高端工具制造業的數控加工專用設備，機床運用五軸聯動數控軟件和高速強力磨削工藝，高效率、高精度、高表面質量地一次加工完成具有復雜形貌要求的硬質合金刀具。 這類機床所涉及的關鍵技術：包括用于強力磨削的機床整機優化設計、高速電主軸、自動刀具檢測系統、復雜結構刀具數學模型和運動模型的建立、五軸聯動專用磨削軟件和優質機床功能部件應用等。工信部將其列入“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項申報指南書中。本項目被上海市經委列為“上海市重大技術裝備研制專項”，樣機參展了中國國際工業博覽會，并通過上海市經信化委驗收，專家組認為“項目研究成果達到國內領先，國際同類先進水平”

該成果能夠自動完成砂輪修整和螺桿磨削過程；自行開發的螺桿磨削專用控制軟件模塊，包括參數輸入、成形砂輪型線計算等功能；可實現螺桿相位和磨削余量的自動檢測，以及螺桿型線誤差補償；可用于橡塑機械螺桿、滾珠絲杠、各類蝸桿、以及工業泵螺桿和壓縮機螺桿的磨削，填補了國內空白，已獲專利 2 項。

“五軸聯動數控工具磨床”是高端工具制造業的數控加工專用設備，機床運用五軸聯動數控軟件和高速強力磨削工藝，高效率、高精度、高表面質量地一次加工完成具有復雜形貌要求的硬質合金刀具。這類機床所涉及的關鍵技術：包括用于強力磨削的機床整機優化設計、高速電主軸、自動刀具檢測系統、復雜結構刀具數學模型和運動模型的建立、五軸聯動專用磨削軟件和優質機床功能部件應用等。工信部將其列入“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項申報指南書中。