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1. 擋風板采用最新設(shè)計理念，采用UG建模、CAE工藝分析等先進設(shè)計手段，所有零部件全序模成型，采用高精度的氣動焊裝工作臺焊接，確保產(chǎn)品滿足設(shè)計要求。從設(shè)計源頭保證產(chǎn)品外觀和結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 2. 儀表板總成大面積融入銀色罩光亮條，中控飽滿、配備集成儀表，前照燈總成采用主流汽車透鏡結(jié)構(gòu)，近光燈、轉(zhuǎn)向燈附近添加8顆行業(yè)流行的LED燈，節(jié)能、環(huán)保、使用壽命長，晶瑩剔透，美不勝收，引領(lǐng)三輪汽車前照燈潮流。 3. 豪華可調(diào)節(jié)座椅，充分考慮人性化設(shè)計理念，不論從視覺效果還是從實際應用方面均突破了傳統(tǒng)半封閉三輪汽車座椅的桎梏，同時配備座椅扶手，選擇高檔面料，提升了檔次。 4. 發(fā)動機可選裝國Ⅲ標準發(fā)動機，易啟動，噪音低，油耗低，動力充沛。 5. 配置優(yōu)化型十檔后橋，采用90板簧，保證可靠承載，讓用戶用的放心。 6. 配備油量顯示、電流表、電壓表、手機充電接口。最大限度滿足用戶需求。

五征集團前身是成立于1961年的縣級拖拉機站，1984年生產(chǎn)農(nóng)用車，2000年改制，現(xiàn)已形成農(nóng)用車、汽車、農(nóng)業(yè)裝備、環(huán)衛(wèi)裝備和現(xiàn)代農(nóng)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展的多元化產(chǎn)業(yè)格局。集團現(xiàn)有員工12000人，總資產(chǎn)172億元，是中國機械工業(yè)重點骨干企業(yè)。先后榮獲“全國五一勞動獎狀”、“山東省政府質(zhì)量管理獎”、“中國機械工業(yè)現(xiàn)代化管理企業(yè)”、“山東省省長質(zhì)量獎”等榮譽稱號。 五征積極引進國內(nèi)外優(yōu)秀人才，建成了知名專家、博士領(lǐng)軍的結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)優(yōu)良的過千人研發(fā)團隊，有“泰山學者”專家7名，博士7名，研究生270名，本科生1600多名；建立了科學的產(chǎn)品研發(fā)和試驗檢測流程，自主研發(fā)能力全面升級。建有國家認定企業(yè)技術(shù)中心、國家級工業(yè)設(shè)計中心、國家CNAS認可試驗檢測中心和山東省院士工作站，企業(yè)被工信部確認為國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)。近三年先后承擔了40余項國家科技支撐計劃等重大項目，取得了630項發(fā)明專利和實用新型專利。 五征按照中國制造2025規(guī)劃部署，高起點規(guī)劃，推動核心制造能力升級。模具制造、車身沖壓、焊裝、涂裝和總裝等核心制造工藝以及車架、后橋、變速箱等關(guān)鍵零部件制造陸續(xù)實現(xiàn)了自動化、智能化制造。 五征實施全面信息化管理，選擇德國SAP信息化管理系統(tǒng)，聘美國HP公司進行咨詢和實施，實現(xiàn)了企業(yè)物流、資金流、信息流有效集成，建立了完善的數(shù)據(jù)體系和信息共享機制。全面學習推行日本豐田精益管理模式，實施拉動式準時化生產(chǎn)。應用6σ管理技術(shù)，追求“零缺陷”，全面推行IATF16949質(zhì)量管理體系，構(gòu)建現(xiàn)代化先進質(zhì)量管理體系。加強與德勤、羅蘭貝格等管理咨詢公司的交流與合作，導入先進的理論、方法與工具，持續(xù)建立健全現(xiàn)代化管理體系。 五征通過實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，推動了產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品升級。農(nóng)用車產(chǎn)銷量連續(xù)多年穩(wěn)居行業(yè)第一；載貨汽車挺進行業(yè)10強；環(huán)衛(wèi)裝備主銷品種產(chǎn)銷量列全國首位；農(nóng)業(yè)裝備為中國農(nóng)機行業(yè)的中流砥柱，多款產(chǎn)品屬國內(nèi)首創(chuàng)并可替代進口產(chǎn)品；現(xiàn)代農(nóng)業(yè)立足國內(nèi)發(fā)展并借助“一帶一路”戰(zhàn)略，與國家有關(guān)部門和省農(nóng)科院合作，開拓全球農(nóng)牧業(yè)市場，進而拉動機械裝備同步發(fā)展。

光電探測器在量子科技、三維成像、激光雷達、生物醫(yī)學等方面有著廣泛應用，被譽為是無人駕駛、無人機、智能機器人等關(guān)鍵設(shè)備的眼睛。目前我國在針對極微弱光的探測器主要依賴進口，北京探銳科技有限公司（創(chuàng)業(yè)團隊擬注冊）基于中央民族大學光電實驗室和中科院半導體所的自主研發(fā)成果和知識產(chǎn)權(quán)開展成果轉(zhuǎn)化，開展基于光通訊波段及可見光波段高靈敏度探測器的產(chǎn)業(yè)化，微光成像芯片的設(shè)計、加工及銷售服務(wù)。目前已擁有三五族化合物探測器和微型硅基探測器等產(chǎn)品，從材料和器件結(jié)構(gòu)上進行優(yōu)化和創(chuàng)新，國內(nèi)首創(chuàng)的高速、低噪APD單光子探測器件設(shè)計與制備已達到國際領(lǐng)先水平。團隊擁有國家發(fā)明專利3項、在申專利10余項，榮獲國家自然科學基金、科技部重點研究項目等20余項成果。 本團隊屬典型的師生共創(chuàng)，李傳波教授為團隊的技術(shù)帶頭人、國家特聘專家，“青年千人計劃”的核心骨干，常年從事半導體光子材料與器件、能源光子器件開發(fā)與研制，目前也是中科院半導體研究所教授和中央民族大學教授。梁巖帶領(lǐng)的學生核心創(chuàng)業(yè)團隊包括理學院、經(jīng)管學院的碩士和博士生。團隊主創(chuàng)人員有多年的海外工作經(jīng)歷，也有中科院半導體所的工作經(jīng)歷，也有自主知識產(chǎn)權(quán)，可以設(shè)計并達到國際領(lǐng)先的參數(shù)，實現(xiàn)其進口替代。除了技術(shù)之外，最大的優(yōu)勢是成本優(yōu)勢。團隊依托主創(chuàng)人員多年來半導體光電材料與芯片的研究工作，有多年海外知名高校及中科院半導體所研究經(jīng)歷，為項目提供強大的技術(shù)支撐。初創(chuàng)期間采用產(chǎn)學研相結(jié)合的方式，芯片的生產(chǎn)在實驗室生產(chǎn)，公司是進行宣傳包裝、銷售。未來規(guī)劃拓展業(yè)務(wù)范圍。專注于做高靈敏度探測器的技術(shù)研發(fā)和市場推廣，助力“中國芯”走向世界！

針對綜掘機施工堅硬巖石區(qū)域切割效率低、施工成本高的問題，通過深孔致裂爆破，增加巖體中的裂隙范圍、造成巖體損傷，降低綜掘機施工難度，使得切割后的巖石呈塊狀落下，而不是粉末狀。既提高了掘進速度、節(jié)約了施工成本，又改善了現(xiàn)場施工環(huán)境。

本發(fā)明公開了一種納米孔電學傳感器。它包括基板、第一絕緣層、對稱性電極、電接觸層、第二絕緣層、納米孔；在基板上依次設(shè)有第一絕緣層、對稱性電極，在第一絕緣層上和對稱性電極邊緣上設(shè)有電接觸層，在對稱性電極上設(shè)有第二絕緣層，在基板、第一絕緣層、對稱性電極和第二絕緣層的中心設(shè)有納米孔。本發(fā)明的納米電極的厚度可以控制在0.35～0.7nm之間，達到檢測單鏈DNA中的單個堿基的電學特征的分辨率要求，從而適于便宜，快速電子基因測序。本發(fā)明的納米孔電學傳感器解決了將納米電極集成于納米孔的技術(shù)難點，其制備納米電極的方法簡單。

?  成果簡介：該自動分組測量機是為發(fā)動機生產(chǎn)線開發(fā)的缸孔測量分組專用設(shè)備，也可用于其它大批量生產(chǎn)零件的內(nèi)孔自動測量分組。該測量機由機械主機和測控系統(tǒng)組成，工件由生產(chǎn)線傳輸滾道進入本機預定位置后，測量機的控制系統(tǒng)自動將工件運送至測量位置，測量并分組后，自動送至標記位置，自動或手動涂漆（或打印）標記。測量系統(tǒng)采用電子式測微傳感器，具有極高的分辨力和重復精度。該測量機的主要技術(shù)指標：測頭分辨力：0.1微米；測量重復精度：0.8微米；其中工件運送行程、測頭運動行程及速度由交流伺服電機或

本項目開發(fā)了一種具有規(guī)整垂直孔道多孔膜的制備方法，主要是以嵌段共聚物為原料，利用溶劑蒸汽退火形成垂直的微相結(jié)構(gòu)，再選擇性溶脹將分散相轉(zhuǎn)化為孔道。溶劑蒸汽退火是將聚合物膜暴露于溶劑蒸汽中，溶劑分子進入膜內(nèi)部，促進分子鏈運動，形成規(guī)整排列的分相，具有室溫下可操作、簡單方便的特點。選擇性溶脹致孔是一種物理方法，該過程不存在化學反應，無質(zhì)量損失，可以根據(jù)溶脹條件有效調(diào)控孔徑。孔徑可在10-50nm范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，膜厚可在20nm-50微米之間調(diào)節(jié)。

該自動分組測量機是為發(fā)動機生產(chǎn)線開發(fā)的缸孔測量分組專用設(shè)備，也可用于其它大批量生產(chǎn)零件的內(nèi)孔自動測量分組。 該測量機由機械主機和測控系統(tǒng)組成，工件由生產(chǎn)線傳輸滾道進入本機預定位置后，測量機的控制系統(tǒng)自動將工件運送至測量位置，測量并分組后，自動送至標記位置，自動或手動涂漆（或打印）標記。測量系統(tǒng)采用電子式測微傳感器，具有極高的分辨力和重復精度。 該測量機的主要技術(shù)指標:測頭分辨力:0.1微米 測量重復精度:0.8微米 其中工件運送行程、測頭運動行程及速度由交流伺服電機或步進電機控制，可根據(jù)測量工藝要求編程。

成果簡介：在機械加工總工作量中，約三分之一為孔加工，而深孔加工過程由于排屑困難、切削溫度高、軸線定向性差是孔加工工藝中的難點。生產(chǎn)實際中深孔加工的效率往往很低，加工精度也難以保證。本項目主要解決在中、大批量生產(chǎn)條件下，深孔加工刀具的設(shè)計與制造問題以及相應的切削技術(shù)。采用先進的刀具材料、合理的切削幾何結(jié)構(gòu)、有效的排屑及冷卻潤滑方式，可大大提高孔加工刀具的耐用度和加工精度，生產(chǎn)效率增長一倍以上。替代國外同類刀具，刀具壽命提高兩倍以上，刀具轉(zhuǎn)速可達3000rpm以上。各種發(fā)動機中的各種材料的氣門導管孔、

本發(fā)明公開了一種納米孔電學傳感器。它包括基板、第一絕緣層、納米功能層、電接觸層、第二絕緣層、納米孔；在基板上依次設(shè)有第一絕緣層、納米功能層，在第一絕緣層上和納米功能層邊緣上設(shè)有電接觸層，在納米功能層上設(shè)有第二絕緣層，在基板、第一絕緣層、納米功能層和第二絕緣層的中心設(shè)有納米孔。本發(fā)明的納米功能層的厚度可以控制在0.3～0.7nm之間，達到檢測單鏈DNA中的單個堿基的電學特征的分辨率要求，從而適于便宜、快速基因電子測序。本發(fā)明的納米孔電學傳感器解決了將納米功能層集成于納米孔的技術(shù)難點，其制備納米功能層的方法簡單；解決了DNA堿基穿越納米孔時由于堿基可能存在的不同取向而導致對堿基與納米功能層的相互作用的影響。