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精密內孔加工的新型超硬砂輪磨削技術（技術）
成果簡介：精密內孔加工特別是硬淬材料和高粘性材料的內孔加工，砂輪的損耗十分嚴重，而內孔加工精度和表面質量對砂輪幾何形貌及磨削性能的變化十分敏感，因此，需要采用高耐磨的具有良好保持性的超硬砂輪及其磨削技術，本項目可針對不同材料的內孔磨削要求，提供高效的砂輪設計與制造及其應用技術。該技術主要應用于強化鑄鐵、軸承鋼、不銹鋼、陶瓷等材料的精密內孔加工。比普通砂輪提高耐用度10倍以上，磨削粗糙度Ra≤0.4。 項目來源：自行開發 技術領域：先進制造 應用范圍：有一定的
北京理工大學
2021-04-14
一種硅通孔互連結構的制備方法
本發明公開了一種硅通孔互連結構的制備方法，步驟為①將鍵合硅器件晶圓鍵合于硅晶圓基板上；②減薄硅器件晶圓，再刻蝕硅器件晶圓，形成盲孔；③在硅器件晶圓上涂敷一層圖案化介電材料(如聚對二甲苯)；④刻蝕圖案化介電質層，刻蝕掉盲孔底部的介電材料，保留盲孔側壁；在基板上形成介電質孔，使介電質孔和盲孔同軸；⑤在介電質孔上沉積一層導電材料，作為導電層，形成導電孔；⑥在導電層上再沉積一層圖案化介電質層；⑦移除基板，在導電層上形成焊料微凸點。本發明簡化了工藝步驟，減少工藝時間并降低了費用；降低了寄生電容，提升了互連電性
華中科技大學
2021-04-14
一種新型彈性脹縮式內孔夾緊裝置
本實用新型公開了一種新型彈性脹縮式內孔夾緊裝置，包括貫穿有推桿的氣缸，所述氣缸缸頭設置 有與推桿配合的伸縮爪，所述氣缸內設置有第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞將氣缸內腔分為 前腔室，中腔室，后腔室，其中前腔室位于氣缸頭部，所述前腔室和后腔室均與大氣連通;所述推桿前 端沿軸線設置有多段上小下大的棱臺狀斜面，中部與第二活塞固定，尾端設置有與大氣壓連通的第二氣 口，所述第二氣口與中腔室連通;所述述
武漢大學
2021-04-14
一種單缸雙活塞內孔用機械手
本發明提供一種單缸雙活塞內孔用機械手，包括氣缸、一級活塞(21)、二級活塞(22)和彈簧卡 爪(3)，所述的氣缸包括缸體(11)、設置在氣缸下端的端蓋(12)和設置在缸體內壁的活塞導向套(13)， 所述的一級活塞(21)設置在缸體中部，所述的二級活塞(22)設置在缸體(11)下部，二級活塞(22) 上下端均設有活塞桿;本發明的氣缸結構中，將傳統的兩級氣缸結構簡化為單缸雙活塞結構，兩個活塞 將氣缸腔
武漢大學
2021-04-14
金屬薄板海量群孔/群坑高效加工技術
成果簡介在 21 世紀的航空航天、 電子、 儀器、 紡織、 印刷、 醫療器械和汽車等工業領域中， 以微小群孔/群坑為關鍵結構的零部件使用越來越廣泛， 例如光纖連接器、 噴絲板、 電子顯微光柵、 微噴嘴、 過濾網、 冷氣導管、 印刷電路板、 摩擦副表面用于減磨的微細群坑結構等。 目前， 加工微小群孔的方法主要有： 機械加工、激光加工、 電火花加工、 掩膜電解加工和電子束加工。 但這些加工方式或多或少均存在著一些問題， 機械加工易產生內應力和毛刺； 激光加工效率高， 但其加工后的孔壁有再鑄
安徽工業大學
2021-04-14
鋼質深孔零件溫 (熱)擠壓工藝及應用
技術原理及特點 ：本研究的應用領域為材料加工工程，特別是鋼制件 的塑性加工。本研究針對鑿巖機產品中同類零件最復雜的 “轉動筒套體 ”， 從正、反擠壓 2 方面開展了工藝試驗與應用研究，成功開發了 “轉動筒套 體”熱擠壓工藝。 本研究設計應用了一種 “分步脫模 ”機構，解決了經典的正擠壓模具結 構存在的制件脫模難這一關鍵問題，正擠壓分步脫模法為國內首創。 本研究在江西省內和鑿巖機行業同類零件
南昌大學
2021-04-14
一種單楔式內孔抓緊機械手
本實用新型公開了一種單楔式內孔抓緊機械手，包括氣缸和卡爪，氣缸內設有第一活塞和第二活塞 將氣缸內分為前腔室、中腔室和后腔室三個腔室，前腔室、中腔室和后腔室分別設有可通氣的第一氣口、 第二氣口和第三氣口，第一活塞和第二活塞之間的氣缸內壁上設有限位塊，第一活塞上設有可從氣缸頂 部開口伸出的卡爪，第二活塞上設有可自由穿過第一活塞且從卡爪內伸出的活塞桿，活塞桿頂部設有棱 臺，卡爪頂部設有彈性爪，彈性爪和棱
武漢大學
2021-04-14
不銹鋼玻璃儀器氣流烘干器30孔
產品詳細介紹玻璃儀器氣流烘干器是使用玻璃儀器的各類實驗室、化驗室干燥玻璃儀器的適用設備。填補了國內空白，它具有快速、節能、無水漬、使用方便、維修簡單等優點.該烘干器分B、C型二種型號。B型為改進新型，有調溫自動控制裝置(可調溫40-120℃)，C型為全不銹鋼調溫型。 規格： (1)12孔 20孔 30孔可依需要任意選擇。 (2)標準管、異形管，粗細長度不等，還可根據需要另訂制作。 序號 NO. 規格 型號 Type 實用范圍 Range 風管尺寸 Air duct Dementions 調整范圍 Adjustable range 機型尺寸 Machine Dimension (mm) 重量 Weight Kg 功率 Power 工作電源 Working Pressure 長度 Length 數量 溫度 Temp. 精度 Precision W V/HZ (mm) Q ℃ ℃ 1 B 800 ～220/50 170/200 12 20 30 40/120 ±5 400×40 7 8 2 C
鞏義市科華儀器有限公司
2021-08-23
第五屆“科學探索獎”獲獎名單揭曉！
48位青年科學家榜上有名。
“科學探索獎”微信公眾號
2023-07-17
五軸3+2控制系統開發
從目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面： (1) 高速、高精加工技術及裝備的新趨勢。 (2) 多軸聯動加工和復合加工機床快速發展。 (3) 智能化、開放式、網絡化(采用TCP／IP通訊協議)成為當代數控系統發展的主要趨勢。 (4) 重視新技術標準、規范的建立。 (5) 向大型化和微小化兩極發展。 五軸數控機床在國內外的實際應用表明，其加工效率相當于兩臺三軸機床，甚至可以完全 省去某些大型自動化生產流水線的投資，大大節約了占地空間和工件在不同制造單元之間的周 轉運輸的時間和花費。 項目機器特點簡介： (1) 本機控制系統功能強大，操作簡單易學、適應范圍廣、高效穩定、性價比高； (2) 成熟、高性能控制系統軟件，基于Windows XP/Windows2000平臺安裝使用性能好，時 尚實用，可以直接手動編寫G代碼來完成加工要求，還可完成從圖形設計直接生成G代碼，圖 形設計軟件可以通過MasterCAM、UG、CAXA等后處理軟件生成G代碼；三維立體刀路模擬仿 真數控實驗； (3) 五軸采用伺服電機及驅動器配合精密的滾珠絲桿，電機與絲桿通過聯軸器聯接； (4) 體積小，單獨的電氣控制箱、易拆裝，且可手/自動切換操作，滿足各種操作需求； (5) 安全以及超高的可操控性，精美的外形設計； (6) 該小型焊機能夠實現五軸聯動控制、可手/自動切換操作運行，安全可靠；具有直線插 補、圓弧插補、點動、模擬運行、求教運行、自動運行、加工軌跡動態顯示、程序動態顯示 等基本功能，采用ISO規定的數控加工G代碼編程同時支持M代碼及S代碼，可以完成從復雜造 型、自動生成G代碼、模擬仿真到實驗。
華東理工大學
2021-04-11