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乳酸片球菌素生產技術
項目研究的背景及用途:乳酸片球菌素(pediocin)由乳酸片球菌產生，抗 革蘭氏陽性細菌，具有作為廣譜、無毒副作用和安全的天然食品防腐劑的巨大潛 力。 乳酸片球菌素用于食品保藏，可提高食品的保質期、貨架壽命和安全性。 食品腐敗變質和食源性疾病嚴重威脅食品安全，使用有效的食品保鮮和 防腐措施是保證食品安全的重要措施之一，其中由于乳酸菌產生的細菌素具有天 然和安全等特點，是國內外研究的熱點。安全可靠、無毒副作用、高效的乳酸片 球菌素作為天然食品防腐劑的研究、開發(fā)和應用，將具有重要社會效益，同時有 關知識產權的轉讓將取得可觀經濟效益，有良好的產業(yè)化發(fā)展前景。天津大學科技成果選編 技術原理及流程:本項目以自我研制的培養(yǎng)基為主要原料，輔以蔗糖和 無機鹽類，制備發(fā)酵用培養(yǎng)基，以乳酸片球菌素高產菌種為種子菌經液態(tài)發(fā)酵工 藝生產乳酸片球菌素。然后通過離心、反向層析、高壓液相色譜、凝膠過濾、離 子交換層析、膜過濾等技術分離提取和精制乳酸片球菌素。 成果水平及主要技術指標:技術處于國內外先進水平。 市場分析及效益預測:目前國內市場上尚無乳酸片球菌素的出售，研究 成功后可以及早占領市場，有極大的市場空間，因此盈利前景極其樂觀。
天津大學
2021-04-11
聚乳酸吹塑薄膜生產技術
聚乳酸（PLA ）也稱作聚丙交酯，是以玉米淀粉作為原料，用酶分解淀粉，得到葡萄糖，再由微生物發(fā)酵葡萄糖制得乳酸，從乳酸單體通過兩種不同的合成途徑：即乳酸直接縮聚反應（一步法）和通過丙交酯中間體開環(huán)聚合反應（二步法）獲得。目前，高分子量的PLA一般采用二步法。此方法是先由乳酸合成丙交酯，再由丙交酯在催化劑（cat）的作用下開環(huán)聚合制備PLA，反應式如圖1所示。因此，PLA是一種能夠被水解和被微生物分解的合成塑料。
四川大學
2021-04-14
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膜法乳酸清潔生產工藝
目前普遍采用的乳酸生產工藝中存在污染大、排放多的問題。理論上每生產1噸乳酸，消耗硫酸0.54噸，碳酸鈣0.56噸，排放廢渣硫酸鈣0.76噸、CO20.24噸，廢水30噸。本工藝采用新型結構陶瓷膜和雙極膜電滲析耦合技術對乳酸生產進行技術革新，從源頭對傳統(tǒng)乳酸生產過程進行改革，從而實現(xiàn)節(jié)水減排。
南京工業(yè)大學
2021-01-12
食用菌
產品詳細介紹
南寧市成青草工藝品有限公司
2021-08-23
羊肚菌
威海鑫寶食品有限公司
2021-08-30
MFR-20型臺式顆粒制樣機（ MFR制樣機）
產品詳細介紹MFR-20型臺式顆粒制樣機（ MFR制樣機）關鍵詞： 顆粒制樣機，MFR制樣機，快速取樣 MFR-20型臺式顆粒制樣機又叫MFR制作快速用在熔指儀上的制樣機。也叫MFR制樣機用于從材料上直接取顆粒樣品下來，做實驗用，是少量快速制樣的好幫手，可用來來料檢測。產品成形后，材料分析。產品配方分析，直徑可作到。3MM 4MM.5MM 6MM,別的直徑可以訂做，是科研機構和各大學院及各質檢院的快速取樣的重要裝備和首選儀器。一、主要技術參數(shù)：1、動力類型:電動2、主電機功率:0.37（kw）3、公稱壓力:20（kn）4、喉口深度:65（mm）5、滑塊行程:40（mm）6、控制形式:人工7、模柄孔尺寸:20（φmm*mm）8、布局形式:立式9、適用行業(yè):通用10、作用對象材質:金屬 和非金屬11、產品類型:全新12、沖樣尺寸：2MM-10MM13、沖樣厚度：可達5CM14、沖樣刀具：可換15、沖樣可度：可調16、設備整體：鑄造17、沖擊速度：200/分18、沖擊頻率：連續(xù)19、電壓：220V20、設備重量：80KG
北京圓通科技地學儀器研究所
2021-08-23
甲醇直接制乙醇
2012年，國內甲醇產能超過5000萬噸，甲醇產能嚴重供大于求，開發(fā)甲醇下游產品具有廣 闊的市場前景。2011年我國燃料乙醇產量約200萬噸，燃料乙醇的需求在不斷增長，預計2015 年，按照國內目前使用的E10 (汽油中摻混10%的乙醇) 標準計算，對燃料乙醇的需求將達1000 萬噸。我國對乙醇的潛在消費需求，為甲醇直接制氫技術帶來了良好的市場機遇。目前的甲醇 價格持續(xù)低迷，而乙醇需求增長潛力巨大，而目前糧食乙醇的發(fā)展受到限制，甲醇制乙醇技術 將帶來顯著的經濟效益及社會效益，對替代傳統(tǒng)的糧食發(fā)酵路線，緩解石油資源緊缺的矛盾， 提高我國能源安全，具有重要的戰(zhàn)略意義和深遠影響。
華東理工大學
2021-04-13
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水制氫工藝
本項目采用了一種新型制氫工藝，該工藝主要包括四部分：1）鐵氧化物與水反應得到純凈的氫氣；2）一氧化碳還原鐵氧化物；3）還原反應產生的二氧化碳與碳反應生成一氧化碳；4）還原氣造氣過程中所需碳源由煤經過高溫炭化得到。整個工藝過程消耗的是煤和水，得到的產物是純凈的氫氣、純凈的一氧化碳和煤炭化釋放出的煤氣（主要成分是甲烷、氫氣和一氧化碳，可直接作為燃氣使用）。該方法的優(yōu)勢在于：1）不把煤作為燃料，而將其作為制氫的原料，可以實現(xiàn)煤炭中有害物質的集中處理與轉化，從而避免煤炭分散燃燒帶來的環(huán)境污染和高處理成本。2）煤轉化為氣體燃料，其能量利用效率大大提高，如煤基氫—電聯(lián)產系統(tǒng)效率可達75%，純發(fā)電效率達到60%，而傳統(tǒng)的煤燃燒發(fā)電系統(tǒng)的效率只有33%～35%。3）本方法中氫氣和一氧化碳分別在不同的反應階段，由不同的反應器中分別輸出，可以直接得到純凈的氫氣和一氧化碳，與傳統(tǒng)的煤氣化制氫工藝相比，減少了分離、凈化環(huán)節(jié)，工藝更簡單。4）各種煤經過高溫炭化處理后都可以作為反應所需的碳源，而煤氣化制氫工藝則對煤種的適應性有較大局限性。已證實了該工藝的可行性與穩(wěn)定性，項目目前進入進入中試放大研究階段。
河北工業(yè)大學
2021-04-13
猴剝制標本
產品詳細介紹
鄞縣五鄉(xiāng)三星教具工藝品廠
2021-08-23
比目魚浸制標本
產品詳細介紹
福建省龍海市龍溪生物標本廠
2021-08-23