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產品詳細介紹工作原理研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎成小顆粒。分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒完全被分離（separating）、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩定（stabilization）目的。在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關鍵技術。納米級分散研磨機采用三維高頻振動技術，產生每分鐘上千次的沖擊、剪切、研磨，效率比球磨機提高幾十倍。通過沖擊力和摩擦力結合的方法來減小顆粒尺寸。電磁動力馬達產生振動，通過研磨球的沖擊振動減小樣品的尺寸，此外，由研磨球翻滾運動產生的摩擦也使樣品的尺寸進一步減小。高頻振動確保3分鐘內可將物料混合均勻，效果、效率均優于進口設備“紅魔鬼”“快手”。行業應用ü 適用于實驗干樣品或懸浮液中固體樣品的精細研磨粉碎ü 適用于乳狀液或糊狀物的均勻化處理ü 適用于納米材料分散，效果優于普通機械法和超聲波法ü 適用于無機礦物材料的表面改性、光飾作用，金屬材料的機械合金化優點ü 選擇性研磨：研磨過程開始時，通過沖擊力減小樣品的尺寸，此外，由研磨球翻滾運動產生的摩擦也使樣品的尺寸進一步減小ü 研磨后樣品粒徑的分布窄，均勻化程度好ü 可避免結塊現象ü 處理樣品量大，6個研磨罐，最大處理量達6Lü 研磨罐獨立，避免交叉污染 ü 可進行無鐵研磨  豐富的罐體和磨球材質，可進行防止摻入雜質的無鐵研磨 主要技術參數如下：    工作電壓：     單相220V/50HZ    研磨罐容量：   50—6000ml    定時器：       0—99小時    變頻器：       0.75KW    電機功率：     0.75KW      振動頻率：     1500rpm    主機尺寸：     Φ600 * 800    主機重量：     110kg    最大進樣尺寸： < 10 mm    最終出樣尺寸： 5– 10 μm

成果簡介：作為蠟產品，乳化蠟產品以無毒、無污染、附加值高、價格便宜等優勢在國際市場上深受消費者喜愛,并正在取代溶劑型產品。在我國,這類產品還很少。中國是產蠟大國，每年都將相當數量的蠟出口到西方等發達國 家，他們又運用先進技術制造乳化蠟系列產品，以高出我國出口原料幾十倍 甚至上百倍價格重新打入我國市場。隨著人們生活水平的提高，全社會對環 境保護的日益重視,這類產品的市場潛力是巨大的。對于生產廠家來說，乳化蠟產品是一種投入少

其他成果/n一種具有抑菌活性的香芹酚固體脂質納米粒分散液及其制備方法和應用，以香芹酚固體脂質納米粒分散液的總重量計，該香芹酚固體脂質納米粒包括：香芹酚0.05?0.5wt％、單硬脂酸甘油酯0.5?1wt％、1,2?丙二醇酯0.5?1wt％、吐溫?80 1?2wt％、乙醇5?6wt％、余量為水。本發明的香芹酚固體脂質納米粒分散液的有效成分來源于植物提取物，綠色環保，對人體無害，固體脂質納米粒有效改善了香芹酚的水分散性，增加了香芹酚在水中的溶解性，提高了香芹酚的穩定性。

本發明公開了一種尺寸單分散性聚合物納米囊泡及其制備方法和應用。該聚合物納米囊泡由兩親嵌段聚合物自組裝形成；其中兩親性嵌段聚合物是指具有親水性和疏水性嵌段的嵌段聚合物；并且疏水嵌段末端由膽固醇或膽固醇酰氯進行封端，親疏水嵌段之間由不帶二硫鍵或帶二硫鍵的酯鍵進行橋連；其中親水嵌段的分子量占整個嵌段共聚物分子量的比例為40%-60%。通過將兩親嵌段聚合物溶解于一定比例的二甲基亞砜和甲醇的混合溶劑中，然后用水性溶液進行透析，可以制備得到尺寸單分散的納米聚合物囊泡。本發明的聚合物納米囊泡可應用于藥物載體。

采用微乳化工藝，以甜菊糖（或稱甜菊糖苷）或酶改制甜菊糖為原料，將其55 與水、可食用表面活性劑和/或助表面活性劑混合而制成的液滴直徑在 5～100nm 的透明或半透明狀、其中甜菊糖苷的含量可達 1～40 g/100 mL 的高水分散性甜 菊糖（苷）乳液，該乳液具有良好的流動性，可以任意比例與水混合，用于替代 或部分替代蔗糖等常規甜味劑。 項目簡介 甜菊糖（或稱甜菊糖苷）是一種從天然菊科草本植物甜葉菊的葉片中提取出 來的多組分甜糖甙的混合物，是甜葉菊中的主要呈味物質，生產中用作食品甜味 劑。甜菊糖苷主要包括甜菊甙、萊鮑迪甙 A、萊鮑迪甙 B、萊鮑迪甙 C、萊鮑迪甙 D、萊鮑迪甙 E、杜克甙、甜菊雙糖甙等八種糖甙。甜菊糖甙具有純天然（來自純 天然植物甜葉菊）、高甜度（蔗糖的 250～450 倍）、低熱量（僅為白糖的 1/300）、 使用經濟（成本僅為蔗糖的三分之一）、穩定性好（耐熱、耐酸、耐堿，不易出 現分解現象）、安全性高（無毒副作用）等優點。 制約甜菊糖在食品加工領域中應用的主要問題是其水溶性差，常溫下在水中 的溶解度在 0.1g/100 mL 左右（酶改制甜菊糖是甜菊糖經過酶改性處理后的產 物，水溶性稍有改善）。盡管該濃度的甜菊糖苷水溶液已經可以提供很強的甜味， 但對于食品生產中先將固形物配成高濃度溶液(如食品配方中蔗糖的添加量一般為 8～10 g/100 mL，但生產中一般需將蔗糖溶于水制備成蔗糖含量 55～60 g/100 mL 的高濃糖漿) 再與大量的基質如水等混合的使用習慣來講，卻難以達到要求。 所以通過合理的物理加工處理、在不引入非食品添加成分、不發生化學變化而改變其化學結構及食用安全性的前提下有效提高甜菊糖苷的水分散性，意義重大。

本團隊研發的分散劑解決了納米熱升華墨水中染料納米粒子易粗化、墨水儲存穩定性差等問題，顯著提升了納米熱升華墨水的砂磨效率和儲存穩定性，綜合應用性能超過了進口木質素分散劑 Reax 85A，可應用于納米熱升華墨水的生產，性價比高，墨水質量穩定。 本團隊研發的木質素分散劑已成功應用于紅、黃、藍、黑四種顏色系列的納米熱升華墨水品種的生產中，可替代進口木質素分散 劑 Reax 85A 分散劑，綜合性能優于 Reax 85A，主要體現在：該 分散劑生產納米色漿的 D90 粒徑達 150 納米以內、墨水粒子更細、 性能更優、砂磨泡沫低，納米色漿的研磨時間顯著縮短，機器的磨效提高 50%以上，臺機單位時間的產量提高50%以上，生產的納 米熱升華墨水的常溫儲存和熱穩定性優，墨水質量穩定，綜合成本低。該分散劑的具體性能指標為：磺酸基含量 1.36mmol.g -1， 重均分子量為 12760Da，納米色漿的 D90粒徑低于 200nm 需要的時 間≤15 小時，最終 D90粒徑≤200nm，60℃儲存 7 天后的粒徑增長 率≤10%。 

糖尿病是一種因胰島素分泌絕對或相對不足，導致以高血糖為特征的內分泌代謝性疾病。若機體長期處于高血糖狀態，可導致失明、腎功能衰竭、神經病變、心腦血管疾病、肢體壞疽等多種并發癥。現已成為繼心腦血管、癌癥之后的嚴重危害人類健康的第三大疾病。目前對于 I 型糖尿病的治療，研究方向是開發給藥方便、有效的胰島素制劑及代用品。而對于 II 型糖尿病的治療，則主要是依靠現有的口服降糖藥物進行有限的治療。

自微乳化技術顯著增加赤芍總苷有效成分的溶出度和口服生物利用度，進而提高藥物的療效，克服了赤芍總苷生物利用度低、服用劑量大等方面的問題。

將表面活性劑、助表面活性劑、水、食用油、番茄紅素一起，經簡單的混合 處理而制成紅色透明或半透明狀微乳液產品。制備技術特征在于微乳液可自發形 成，不借助外力（實際制備過程中在簡單攪拌條件下即可實現，無須高速乳化、 均質等劇烈操作），即可形成液滴直徑在 5～50nm 的液滴，所形成微乳化體系性 質穩定，可長期放置或經離心處理而不分層