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主要生產(chǎn)藥用玻管、中性硼硅玻璃安瓿/小瓶、低硼硅玻璃安瓿/小瓶、低硼硅管制口服液體瓶等產(chǎn)品。現(xiàn)擁有14條國(guó)際先進(jìn)的拉管生產(chǎn)線，70余臺(tái)國(guó)際先進(jìn)的制瓶機(jī)，年產(chǎn)各類安瓿/管制瓶32億支，藥用玻管（精品7.0）30000噸。

通過(guò)業(yè)務(wù)中臺(tái)的建設(shè)，把業(yè)務(wù)輕量化，大量的公共能力不在業(yè)務(wù)系統(tǒng)里面進(jìn)行建設(shè)，而通過(guò)接口調(diào)用預(yù)先搭建好的中臺(tái)能力，并通過(guò)微服務(wù)的設(shè)計(jì)思想將各種業(yè)務(wù)邏輯徹底解耦成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的微服務(wù)，把可復(fù)用部分沉淀到中臺(tái)，這樣的建設(shè)模式將能夠最好地滿足系統(tǒng)快速迭代的訴求。 與此同時(shí)，復(fù)用的中臺(tái)能力使得各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的底層公共數(shù)據(jù)完全相同，解決數(shù)據(jù)不一致性問(wèn)題，大大降低管理成本、提升數(shù)據(jù)價(jià)值。業(yè)務(wù)中臺(tái)主要包含微服務(wù)運(yùn)行平臺(tái)、公共基礎(chǔ)服務(wù)中心、快速開發(fā)工具與開放平臺(tái)幾部分。 集成校內(nèi)各應(yīng)用系統(tǒng)高頻需求或不可或缺的系統(tǒng)基礎(chǔ)功能，例如用戶中心、認(rèn)證中心、權(quán)限中心、消息中心、日程服務(wù)、地理服務(wù)等，將這些基礎(chǔ)功能剝離沉淀至業(yè)務(wù)中臺(tái)，可大大減少重復(fù)勞動(dòng)，使得業(yè)務(wù)開發(fā)者聚焦于業(yè)務(wù)邏輯本身，極大降低校方對(duì)信息系統(tǒng)管理的復(fù)雜度。 基礎(chǔ)能力廣泛應(yīng)用 將各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的共性與個(gè)性分離，把其中共性的部分盡可能多的抽取出來(lái)，沉淀到業(yè)務(wù)中臺(tái)，然后在各處進(jìn)行復(fù)用，使得各個(gè)前端應(yīng)用使用的都是相同的底層數(shù)據(jù)和服務(wù)方式，在建設(shè)伊始就解決數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、在線、同步的問(wèn)題。 簡(jiǎn)單組合快速迭代 以業(yè)務(wù)中臺(tái)沉淀的各類基礎(chǔ)能力為基礎(chǔ)，結(jié)合配套的流程重構(gòu)工具，大量輕業(yè)務(wù)邏輯重流程的輕量級(jí)應(yīng)用可以通過(guò)簡(jiǎn)單地組合和圖形化操作快速完成，在提高對(duì)業(yè)務(wù)需求的響應(yīng)效率的同時(shí)不影響現(xiàn)有環(huán)境的穩(wěn)定性，滿足高校日新月異的業(yè)務(wù)變革對(duì)于信息化支持的要求。 管理難度大幅下降 在前端應(yīng)用大量通過(guò)中臺(tái)提供的基礎(chǔ)能力搭建的情況下，權(quán)限、消息、用戶數(shù)據(jù)等占據(jù)大量精力的常規(guī)管理工作將變得高度集中統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)一個(gè)入口統(tǒng)一管理，在提高效率的同時(shí)降低錯(cuò)漏的風(fēng)險(xiǎn)。

安徽大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院杜袁鑫副教授、化學(xué)化工學(xué)院朱滿洲教授與中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)陳艷霞教授、朱彥武教授課題組合作，通過(guò)調(diào)控金屬納米團(tuán)簇的內(nèi)在活性，合理設(shè)計(jì)并合成了高效的M4Ni2NCs(M=Au,Ag)催化劑進(jìn)行N2合成NH3反應(yīng)。

基于全同粒子不可分辨性的量子相干性可以提高相位鑒別的成功幾率，并且能與基于單個(gè)粒子相干疊加的相干性同時(shí)存在，因此將在具體的量子信息任務(wù)中獲得應(yīng)用。

郭國(guó)平教授、李海歐教授等人與中科院物理所張建軍研究員、紐約州立大學(xué)布法羅分校胡學(xué)東教授以及本源量子計(jì)算有限公司合作，在硅基鍺空穴量子點(diǎn)中實(shí)現(xiàn)了自旋軌道耦合強(qiáng)度的高效調(diào)控，為該體系實(shí)現(xiàn)自旋軌道開關(guān)以及提升自旋量子比特的品質(zhì)提供了重要的指導(dǎo)意義。

中國(guó)科大俞書宏院士團(tuán)隊(duì)與姚宏斌、倪勇教授團(tuán)隊(duì)合作提出了在不犧牲鋰離子電池能量密度的前提下，在石墨負(fù)極內(nèi)部引入顆粒尺寸以及孔隙率的梯度異質(zhì)分布結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了石墨負(fù)極快充性能提升。

中厚鋼板跟蹤管理系統(tǒng)是一個(gè)工廠層的信息系統(tǒng)，介于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層計(jì)劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程的直接控制系統(tǒng)之間，它以當(dāng)前的視角向操作人員/管理人員提供生產(chǎn)過(guò)程的全部數(shù)據(jù)和信息（如：原料、半成品、成品和客戶要求等），在工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中起著中間層的作用，它根據(jù)底層控制采集與生產(chǎn)有關(guān)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。 系統(tǒng)采用最新的計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)中厚鋼板生產(chǎn)線所有工序鋼板跟蹤和生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理。在詳細(xì)分析了解中厚鋼板復(fù)雜繁瑣的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的業(yè)務(wù)和管理要求，采用自律分散的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、先進(jìn)的自動(dòng)跟蹤控制邏輯和面向業(yè)務(wù)人員的業(yè)務(wù)流程模型，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)中厚鋼板生產(chǎn)線的信息化操作和管理，解決了各道工序之間信息不流暢、容易出現(xiàn)混鋼混號(hào)、管理人員不能掌握生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息等問(wèn)題，提高了中厚鋼板生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)效率、管理水平和信息化程度。 系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)原料管理、生產(chǎn)計(jì)劃生成、板坯跟蹤、在線稱重和生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等功能，系統(tǒng)的應(yīng)用顯著提高了中厚鋼板企業(yè)的生產(chǎn)效率和現(xiàn)代化管理水平。經(jīng)實(shí)際使用表明，系統(tǒng)實(shí)用性強(qiáng)、操作方便，能滿足實(shí)際工作的需要，受到用戶好評(píng)，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著，推廣應(yīng)用前景良好。