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本發(fā)明公開了一種人民幣冠字碼識(shí)別方法，屬于模式識(shí)別技術(shù)·702·領(lǐng)域，可用于多種應(yīng)用背景下印刷體字符識(shí)別。本發(fā)明包括：首先獲取人民幣圖像的傾斜角和朝向、版本、角點(diǎn)位置等信息，剔除背面圖像；其次在校正歸一化人民幣圖像的同時(shí)進(jìn)行冠字碼區(qū)域的初定位，三個(gè)過程同時(shí)完成，節(jié)約了時(shí)間和空間成本，剔除大量冗余信息；然后使用基于穿越度特征算法對(duì)初定位的冠字碼進(jìn)行精確定位，并采用基于滑動(dòng)窗口評(píng)價(jià)函數(shù)法將字符串分割為單個(gè)字

北京中通天立機(jī)械設(shè)備有限公司是一家致力于融合交叉學(xué)科技術(shù)進(jìn)行前沿技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)的有限責(zé)任公司。提供包括智能車輛綜合實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)、新能源汽車控制系統(tǒng)、嵌入式開發(fā)系統(tǒng)、汽車電子在環(huán)仿真開發(fā)系統(tǒng)、車輛動(dòng)態(tài)測(cè)試系統(tǒng)等多種產(chǎn)品。   在無人駕駛/智能網(wǎng)聯(lián)、多任務(wù)場(chǎng)景智能線控底盤、新能源汽車動(dòng)力電池、電機(jī)、電控系統(tǒng)等多方面有著多年的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)積累；在汽車智能技術(shù)、汽車新能源技術(shù)、汽車電子教學(xué)與實(shí)驗(yàn)設(shè)備等多領(lǐng)域擁有多項(xiàng)自主核心技術(shù)。   本公司研制的無人駕駛車輛綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、智能網(wǎng)聯(lián)教學(xué)平臺(tái)、汽車電子教學(xué)設(shè)備、在環(huán)仿真系統(tǒng)已服務(wù)于全國(guó)20多個(gè)省市的一百多所高校，通過我們及時(shí)有效的客戶服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，確保我們的合作伙伴和客戶獲得實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所需的支持。   愿景：   秉承通過先鋒技術(shù)與靈活開放的創(chuàng)新精神，優(yōu)質(zhì)及時(shí)的可靠服務(wù)，量體裁衣為廣大客戶提供滿意的產(chǎn)品體驗(yàn)，成為用戶信賴的供應(yīng)商。 理念：   共性導(dǎo)向，交叉融通，解構(gòu)問題，建構(gòu)方案 價(jià)值觀：實(shí)事求是，精益求精，誠信為本，創(chuàng)新發(fā)展

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成果描述：10GPa以上的超高壓靜態(tài)壓縮條件將可使絕大多數(shù)高強(qiáng)度金屬及陶瓷材料進(jìn)入整體塑性區(qū)，材料內(nèi)部微區(qū)偏壓力分布趨向穩(wěn)定，并意味著其壓縮行為數(shù)據(jù)在外推至更高壓力區(qū)間時(shí)的可靠性顯著提高。然而，發(fā)展與堆源相匹配的大腔體超高壓原位中子衍射技術(shù)，要求在設(shè)計(jì)原理、關(guān)鍵技術(shù)及關(guān)鍵部件的研制上進(jìn)行創(chuàng)新。本成果針對(duì)堆源中子散射譜儀，研究適用于原位子中子衍射的大腔體超高壓加載技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù),包括大尺寸多晶金剛石復(fù)合壓砧研制、壓力加載及控制、高壓腔樣品封裝與壓力標(biāo)定、中子束準(zhǔn)直、衍射樣品的精確定位與控制、衍射信號(hào)采集及背底消除等。將通過自行設(shè)計(jì)及研制高壓加載關(guān)鍵技術(shù)及部件，并結(jié)合中子粉末衍射譜儀開展系統(tǒng)集成與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證研究，進(jìn)一步提升現(xiàn)有的高壓原位中子衍射實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的樣品環(huán)境壓力區(qū)間，發(fā)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大尺寸多晶金剛石超硬復(fù)合壓砧制備技術(shù)，在1毫米尺寸樣品腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)約30GPa的超高壓條件，為新一代超高壓原位中子衍射實(shí)驗(yàn)研究平臺(tái)的建立提供技術(shù)基礎(chǔ)。研發(fā)和設(shè)計(jì)的平臺(tái)及配套技術(shù)可以使毫米級(jí)樣品在超高壓下進(jìn)行原位中子衍射，以實(shí)現(xiàn)超高壓原位中子衍射技術(shù)的國(guó)際領(lǐng)先，并可應(yīng)用到其它中子衍射平臺(tái)，快速提升國(guó)內(nèi)高壓原位中子衍射平臺(tái)的實(shí)驗(yàn)研究能力。本項(xiàng)目所研制的裝置及相關(guān)技術(shù)，將顯著擴(kuò)展中子探測(cè)手段的應(yīng)用領(lǐng)域，可開展對(duì)國(guó)防材料（包括重金屬材料、含能材料）、能源材料（儲(chǔ)氫材料與氣水合物等）、非晶態(tài)材料（如玻璃、熔體等）、地學(xué)材料（如含水礦物等）與納米材料等在高壓下的結(jié)構(gòu)、性能及行為的研究，并將在廣闊的科學(xué)和工程領(lǐng)域發(fā)揮作用。 另一方面，本成果還將將大腔體二級(jí)增壓技術(shù)發(fā)展成為了一種與國(guó)產(chǎn)六面頂一級(jí)壓腔相兼容的通用嵌入式系統(tǒng)，方便國(guó)內(nèi)六面頂大腔體靜高壓裝置的升級(jí)。所研制裝置用于合成超硬材料的二級(jí)大腔體靜高壓裝置具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，與國(guó)外同類設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、穩(wěn)定可靠、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，可產(chǎn)生40GPa以上高壓、2000K以上高溫，已成為具有明顯技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)的大腔體靜高壓系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于材料的高溫高壓合成、凝聚態(tài)物質(zhì)在高溫高壓極端條件下的行為與物性研究，并可快速推動(dòng)我國(guó)的大腔體靜高壓技術(shù)邁入世界前列，在高壓物理、地學(xué)研究等領(lǐng)域有相當(dāng)?shù)膰?guó)內(nèi)外潛在用戶。市場(chǎng)前景分析：本成果所設(shè)計(jì)制造的先進(jìn)大腔體靜高壓裝置具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可廣泛應(yīng)用于材料的高溫高壓合成、凝聚態(tài)物質(zhì)在高溫高壓極端條件下的行為與物性研究，并可快速推動(dòng)我國(guó)的大腔體靜高壓技術(shù)邁入世界前列，在高壓物理、地學(xué)研究等領(lǐng)域有相當(dāng)?shù)膰?guó)內(nèi)外潛在用戶。本成果所研制的裝置及相關(guān)技術(shù)，將顯著擴(kuò)展中子探測(cè)手段的應(yīng)用領(lǐng)域，可開展對(duì)國(guó)防材料（包括重金屬材料、含能材料）、能源材料（儲(chǔ)氫材料與氣水合物等）、非晶態(tài)材料（如玻璃、熔體等）、地學(xué)材料（如含水礦物等）與納米材料等在高壓下的結(jié)構(gòu)、性能及行為的研究，并將在廣闊的科學(xué)和工程領(lǐng)域發(fā)揮作用。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：新型一級(jí)大腔體靜高壓裝置適用于堆源的原位中子散射，壓力可達(dá)到30GPa、溫度1500K，滿足進(jìn)一步國(guó)防研究需求。 二級(jí)大腔體靜高壓裝置與國(guó)產(chǎn)六面頂一級(jí)壓腔相兼容的通用嵌入式系統(tǒng)，方便國(guó)內(nèi)六面頂大腔體靜高壓裝置的升級(jí)，該二級(jí)大腔體靜高壓裝置可產(chǎn)生40GPa以上高壓，及2000K以上高溫。 國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

10GPa以上的超高壓靜態(tài)壓縮條件將可使絕大多數(shù)高強(qiáng)度金屬及陶瓷材料進(jìn)入整體塑性區(qū)，材料內(nèi)部微區(qū)偏壓力分布趨向穩(wěn)定，并意味著其壓縮行為數(shù)據(jù)在外推至更高壓力區(qū)間時(shí)的可靠性顯著提高。然而，發(fā)展與堆源相匹配的大腔體超高壓原位中子衍射技術(shù)，要求在設(shè)計(jì)原理、關(guān)鍵技術(shù)及關(guān)鍵部件的研制上進(jìn)行創(chuàng)新。本成果針對(duì)堆源中子散射譜儀，研究適用于原位子中子衍射的大腔體超高壓加載技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù),包括大尺寸多晶金剛石復(fù)合壓砧研制、壓力加載及控制、高壓腔樣品封裝與壓力標(biāo)定、中子束準(zhǔn)直、衍射樣品的精確定位與控制、衍射信號(hào)采集及背底消除等。將通過自行設(shè)計(jì)及研制高壓加載關(guān)鍵技術(shù)及部件，并結(jié)合中子粉末衍射譜儀開展系統(tǒng)集成與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證研究，進(jìn)一步提升現(xiàn)有的高壓原位中子衍射實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的樣品環(huán)境壓力區(qū)間，發(fā)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大尺寸多晶金剛石超硬復(fù)合壓砧制備技術(shù)，在1毫米尺寸樣品腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)約30GPa的超高壓條件，為新一代超高壓原位中子衍射實(shí)驗(yàn)研究平臺(tái)的建立提供技術(shù)基礎(chǔ)。研發(fā)和設(shè)計(jì)的平臺(tái)及配套技術(shù)可以使毫米級(jí)樣品在超高壓下進(jìn)行原位中子衍射，以實(shí)現(xiàn)超高壓原位中子衍射技術(shù)的國(guó)際領(lǐng)先，并可應(yīng)用到其它中子衍射平臺(tái)，快速提升國(guó)內(nèi)高壓原位中子衍射平臺(tái)的實(shí)驗(yàn)研究能力。本項(xiàng)目所研制的裝置及相關(guān)技術(shù)，將顯著擴(kuò)展中子探測(cè)手段的應(yīng)用領(lǐng)域，可開展對(duì)國(guó)防材料（包括重金屬材料、含能材料）、能源材料（儲(chǔ)氫材料與氣水合物等）、非晶態(tài)材料（如玻璃、熔體等）、地學(xué)材料（如含水礦物等）與納米材料等在高壓下的結(jié)構(gòu)、性能及行為的研究，并將在廣闊的科學(xué)和工程領(lǐng)域發(fā)揮作用。 另一方面，本成果還將將大腔體二級(jí)增壓技術(shù)發(fā)展成為了一種與國(guó)產(chǎn)六面頂一級(jí)壓腔相兼容的通用嵌入式系統(tǒng)，方便國(guó)內(nèi)六面頂大腔體靜高壓裝置的升級(jí)。所研制裝置用于合成超硬材料的二級(jí)大腔體靜高壓裝置具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，與國(guó)外同類設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、穩(wěn)定可靠、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，可產(chǎn)生40GPa以上高壓、2000K以上高溫，已成為具有明顯技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)的大腔體靜高壓系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于材料的高溫高壓合成、凝聚態(tài)物質(zhì)在高溫高壓極端條件下的行為與物性研究，并可快速推動(dòng)我國(guó)的大腔體靜高壓技術(shù)邁入世界前列，在高壓物理、地學(xué)研究等領(lǐng)域有相當(dāng)?shù)膰?guó)內(nèi)外潛在用戶。 主要技術(shù)指標(biāo)： 新型一級(jí)大腔體靜高壓裝置適用于堆源的原位中子散射，壓力可達(dá)到30GPa、溫度1500K，滿足進(jìn)一步國(guó)防研究需求。 二級(jí)大腔體靜高壓裝置與國(guó)產(chǎn)六面頂一級(jí)壓腔相兼容的通用嵌入式系統(tǒng)，方便國(guó)內(nèi)六面頂大腔體靜高壓裝置的升級(jí)，該二級(jí)大腔體靜高壓裝置可產(chǎn)生40GPa以上高壓，及2000K以上高溫。 應(yīng)用范圍： 本成果所設(shè)計(jì)制造的先進(jìn)大腔體靜高壓裝置具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可廣泛應(yīng)用于材料的高溫高壓合成、凝聚態(tài)物質(zhì)在高溫高壓極端條件下的行為與物性研究，并可快速推動(dòng)我國(guó)的大腔體靜高壓技術(shù)邁入世界前列，在高壓物理、地學(xué)研究等領(lǐng)域有相當(dāng)?shù)膰?guó)內(nèi)外潛在用戶。本成果所研制的裝置及相關(guān)技術(shù)，將顯著擴(kuò)展中子探測(cè)手段的應(yīng)用領(lǐng)域，可開展對(duì)國(guó)防材料（包括重金屬材料、含能材料）、能源材料（儲(chǔ)氫材料與氣水合物等）、非晶態(tài)材料（如玻璃、熔體等）、地學(xué)材料（如含水礦物等）與納米材料等在高壓下的結(jié)構(gòu)、性能及行為的研究，并將在廣闊的科學(xué)和工程領(lǐng)域發(fā)揮作用。

本發(fā)明公開了一種大噸位FRP拉索錨固方法，步驟為：在FRP拉索錨固區(qū)形成一錐形變剛度荷載傳遞介質(zhì)；其中，變剛度荷載傳遞介質(zhì)沿FRP拉索錨固區(qū)長(zhǎng)度方向分段纏繞的纖維紗經(jīng)模壓加熱固化形成，不同段采用不同種類的纖維紗形成變剛度載荷，纖維紗在纏繞前經(jīng)樹脂浸潤(rùn)處理；沿變剛度荷載傳遞介質(zhì)軸向切割若干道切縫；采用與錐形變剛度荷載傳遞介質(zhì)相適配的錐形錨具進(jìn)行錨固。本錨固方法具有制作簡(jiǎn)便、易于控制、協(xié)調(diào)受力性好、錨固效率高和荷載傳遞介質(zhì)剛度連續(xù)變化且更加均勻等諸多優(yōu)點(diǎn)。變剛度荷載傳遞介質(zhì)的纖維含量和橫向剛度自加載端至自由端逐漸增大，可以緩解或消除FRP拉索在加載端的“切口效應(yīng)”，避免應(yīng)力集中造成大噸位FRP拉索的橫向剪切破壞先于拉伸破壞。