中國(guó)燒結(jié)釹鐵硼磁體生產(chǎn)廠家大部分仍采用傳統(tǒng)工藝(普通鑄錠、中粗細(xì)破碎、氣流磨制粉、垂直磁場(chǎng)成型、冷等靜壓、燒結(jié))生產(chǎn)，燒結(jié)釹鐵硼用合金大部分是采用模鑄(Mold Casting)工藝，嚴(yán)重影響磁體的檔次。

日本燒結(jié)釹鐵硼的生產(chǎn)工藝是合金鑄片、氫破碎技術(shù)、氣流磨、一次磁場(chǎng)成型和燒結(jié)。釹鐵硼合金鑄片生產(chǎn)企業(yè)主要有日本三德金屬、昭和電工和住金鉬，合金品質(zhì)高，為高檔燒結(jié)釹鐵硼磁體提供優(yōu)質(zhì)合金。

鑒于日本生產(chǎn)技術(shù)和分工的優(yōu)越性，中國(guó)釹鐵硼行業(yè)正在逐步采用日本模式。為此，本項(xiàng)目在國(guó)家科技攻關(guān)重大項(xiàng)目支持下，開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的燒結(jié)釹鐵硼用合金鑄片產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有：（1）“快冷片”凝固速率比鑄錠快，阻止了a-Fe枝晶生成。實(shí)驗(yàn)表明：傳統(tǒng)工藝稀土總量低于33wt%時(shí)鑄錠中開(kāi)始出現(xiàn)枝狀a-Fe相，稀土總量越低，鑄錠中的a-Fe相越多；快冷厚帶工藝只要稀土總量不低于28.5wt%，“快冷片”中就沒(méi)有a-Fe出現(xiàn)；（2）Nd2Fe14B主相晶粒中有許多富Nd相小片，在氫破碎后形成很多微裂紋，又無(wú)大的a-Fe枝晶，因此鑄片的粉碎性能很好，確保了在氫破碎和氣流磨后可以形成單晶粉末，使粉末定向排列最佳，從而提高磁體的剩磁；（3）“快冷片”中富Nd相分散得很好，使燒結(jié)時(shí)液相分布最佳，有利于在較低的燒結(jié)溫度下得到高密度、高矯頑力的磁體；（4）稀土總量可以大大降低，又不會(huì)形成缺稀土區(qū)域(它會(huì)使退磁曲線方形度下降)，這對(duì)生產(chǎn)高矯頑力、高磁能積至關(guān)重要，同時(shí)可以降低Dy、Tb的用量；（5）磁體的氧含量低。