成果簡介

在對煉鋼過程進行深入的研究基礎上， 建立了煉鋼過程各工序的數學模型，并轉化為核心技術。 在推廣過程中結合不同項目現場實際條件， 在核心技術的基礎上開發了具有不同針對性的各種控制軟件。

成熟程度和所需建設條件

先后成功為馬鋼、 寶鋼等鋼鐵企業承擔過： 轉爐自動煉鋼系統的開發； 梅鋼轉爐冶煉靜態模型軟件； 梅鋼轉爐音平控渣和氧槍自動控制系統； 轉爐動態控制系統； 轉爐煉鋼終點控制模型軟件； 電爐冶煉控制系統； 連鑄動態二冷與動態輕壓下控制系統； 山東西王特鋼有限公司二級計算機系統。

技術指標

提高了煉鋼過程的命中率， 實現了煉鋼過程的信息化和自動化， 顯著提高了經濟效益。

市場分析和應用前景

依據科學的冶金模型， 通過計算機的準確控制， 大幅提高了煉鋼過程的命中率和生產過程的穩定性， 具有廣泛的應用前景。

社會經濟效益分析

通過信息化和自動化， 提高了冶煉終點命中率， 減少了人工判斷失誤產生的損失， 保障了生產的順行， 能夠產生可觀的經濟效益。

知識產權及成果獲獎情況

具有各相關軟件的著作權。

合作方式

合作開發、 受托開發

聯系方式

王建軍（13805553970）； 周俐（13955561593）； 朱正海（13855533713）

電郵: zhu_zhenghai@163.com zhouli@ahut.edu.cn 傳真： 0555-2311571