產品詳細介紹高壓反應釜、不銹鋼反應釜---樹脂合成制備系統
1 使用范圍
用于不飽和聚酯樹脂及其他高分子樹脂的合成制備與中試研究
2 執行標準 
GB150-1998 鋼制壓力容器
HG/T 20592-94 機械攪拌設備
HG 20592～20635-97 鋼制管法蘭、墊片、緊固件
HG/T 20546-2009 化工裝置設備布置設計規定
3 中試50L高壓反應釜樹脂合成制備系統規格
3.1 設備規格型號
50L高壓反應釜樹脂合成制備系統及輔助設備
3.2 設備外觀尺寸
50L高壓反應釜樹脂合成制備系外觀設計尺寸見各自分設備尺寸
4 中試50L高壓反應釜樹脂合成制備系統的主要配置及技術參數 
4.1 不銹鋼反應釜及其系統
4.1.1高壓反應釜
(1)材質：304不銹鋼材質，內外拋光；50L容積；厚度不少于6mm；
(2)工作溫度范圍：-20℃~300℃；
(3)夾套可以承受的溫差：≥60℃；
(4)高壓反應釜正常工作壓力范圍：–2MPa ～ 5MPa；
(5)零死角底放料閥，釜體需設計取樣口；
(6)釜體口與釜蓋連接處凹槽“O”型圈式設計，使高壓反應釜體系統具有良好的密封性，能滿足系統的真空度要求。
(7)側接口：采用不銹鋼法蘭密封，保證整個導熱系統的導熱介質大流量充分循環。
(8)標準高壓反應釜蓋，有可視窗口，開口設計不少于5個。
(9)配備立式分餾柱、立式冷凝柱、臥式冷凝器、餾分儲罐(帶視鏡)。
4.1.2常壓摻合不銹鋼反應釜
(1)材質：304不銹鋼材質；內外拋光；100L容積；厚度≥6mm；
(2)工作溫度范圍：-20℃~300℃。
(3)摻合不銹鋼釜壓力工作范圍：常壓。
(4)零死角底放料閥。
(5)標準不銹鋼反應釜蓋，有可視窗口，有投料口，釜內預留溫度傳感器接口(摻合釜夾套內通循環水，溫度無需監控)。
4.1.3攪拌系統
攪拌電機功率范圍：0.4KW≤功率≤1.2KW；最大轉速為120 r/min，配備變頻器。攪拌方式的設計需滿足充分攪拌反應物料(無死角)的要求。
4.1.4攪拌密封系統
套管式密封攪拌系統，PTFE或更高材質密封，可根據情況選配機械封。要求整體密封性達到真空度小于2000Pa。
4.1.5進料系統
恒壓滴定漏斗或負壓進料，兩釜體通過管路密封相連。
4.1.6減壓蒸餾系統
冷凝回流柱，配減壓蒸餾系統。
4.1.7支架系統
凳式支架或根據具體需求確定。整個系統拆卸與安裝要求方便。
4.2 高精度溫控系統
(1)全封閉溫控系統，控制溫度范圍：-20~300℃；
(2)控溫精度穩定性在：±0.1℃，精確控制高壓反應釜體溫度，配備液晶屏顯示器，顯示設定溫度、夾套溫度及實際反應溫度，并可顯示三者的溫度曲線；
(3)可設定釜體和夾套的最大溫差，防止溫度差過大引發的爆裂；
(4)可編程控溫，保存并隨時調出使用，方便快捷；
(5)如遇突發放熱現象，超過機器設定值，加熱功能停止。